Hochleistungs-Spiralkanal-Systeme für effiziente Materialhandhabung

Er verwendet eine synergistische Trennung durch Schwerkraft und Zentrifugalkraft. Basierend auf den Unterschieden in der Dichte und Korngröße verschiedener Mineralien ermöglicht er eine präzise Trennung von feinkörnigen Mineralien in einem strömungsdynamisch optimierten Rinnsal. Der gesamte Prozess basiert auf einer reinen physikalischen Trennung ohne chemische Zusätze, was umweltfreundlich und emissionsarm ist.

Er wird hauptsächlich für die Trennung von schwer zu trennenden, feinkörnigen Mineralien verwendet. Er kann feine Mineralien wie -0,45 mm, 800 Mesh (0,019 mm) und -0,038 mm präzise erfassen und eignet sich auch für die Rückgewinnung von herkömmlichen, feinkörnigen Aufschlussresten. Er gleicht so die technischen Schwächen traditioneller Anlagen bei der Trennung von feinkörnigen Materialien aus.

Es sind fünf Serien (F/H/M/L/X) mit verschiedenen Spezifikationen erhältlich. Die Auswahl basiert hauptsächlich auf den Eigenschaften des Minerals, der zu verarbeitenden Korngröße und den Kapazitätsanforderungen. Beispielsweise ist das Modell F13 für Gold- und Zinnertze bevorzugt; das Modell H8 wird für die Anreicherung von Hämatit verwendet; das Modell M5 ist für die Entschwefelung von Kohlekraftwerken konzipiert; und das Modell F13+L5 eignet sich für die Aufbereitung von Küstenablagerungen.

1. Höhere Trenneffizienz für feinkörnige Mineralien, wodurch Probleme von Verlusten von Aufschlussresten und Ressourcenverschwendung vollständig gelöst werden; 2. Reiner physikalischer Prozess, der keine Zusätze benötigt, wodurch die chemischen Kosten reduziert und die Umweltfreundlichkeit erhöht wird; 3. Geringer Energieverbrauch, einfache Bedienung und Wartung sowie flexible Kombination für den gesamten Prozess, einschließlich Vorabteilung, Reinigung und Nachbehandlung; 4. Hohe Kapazität zur Entfernung von Aufschlussresten, wobei bis zu 83 % der Aufschlussreste bereits im Vorabteilungsschritt entfernt werden können, was die Reduzierung von...

Die Trennförderraten sind für verschiedene Mineralien ausgezeichnet, mit folgenden wichtigen Kennzahlen: 1. Förderrate von feinkörnigem Goldertzen: 87,11 %; 2. Zirkon/Titan-Förderraten von Küstenablagerungen aus Zirkon-Ilmenit: beide über 98 %; 3. Förderrate der Vorabteilung von Kobalterzen: über 92 %; 4. Die Förderrate von Scheelit-Aufschlussresten ist höher als bei herkömmlichen Flotationsverfahren, und die Effizienz der Rückgewinnung von Aufschlussresten von Zinnertzen, Vanadium-Titan-Erzen usw. wird ebenfalls deutlich verbessert.