Gute tragbare Mini CNC Plasmaschneidemaschine mit automatischem Controller

Name: Gute tragbare Mini CNC Plasmaschneidemaschine mit automatischem Controller
Brand: Jinan Allwin CNC Machinery Co., Ltd.
SKU: 750812942

Shandong, ChinaJinan Allwin CNC Machinery Co., Ltd.

800,00 $

1 Stück

Beispielpreis:US$1800.00/stück.Muster anfordern

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Kühlungsmethode

Wasserkühlung

Frequenzband

Hohe Frequenz

Modell Nr.

2060

Kundendienst

Videoführung oder Werksschulung

Garantie

24 Monate

Kundenspezifische

Gestaltung

Vertikal

Schneidstoff

Kupfer, Kohlenstoffstahl, Eisen, Aluminium, Metalllegierung, Rostfreier Stahl

Automatischer Grad

Automatische

Energiequelle

Elektro

Schneidemodus

Plasmaschneiden

Schneidmaschinen

Mini-Plasmaschneider

cnc-System

Automatische Höhensteuerung

Metallschneider

Tragbarer Mini-Plasmaschneider

Software

fastcam-Software

Taschenlampe

P80 Taschenlampe oder hochpräzise Taschenlampe

Fahrmodus

Linearführung und Zahnstangenrad

Kühlmethode für Schneidbrenner

Luftkühlung oder Wasserkühlung

Plasmaquelle

Durchlaufzeit

7 Tage

Nesting-Software

fastcam oder Startcam

Steuerungssystem

Starten oder Fangeln

Plasmagenerator

100A 120A 200a

Arbeitsgröße

Angepasst

Tatsächliche Arbeitsgröße

2000 mmx4000 mm

T.h.c

Startschuss

Transportpaket

Holzkiste

Spezifikation

2040

Warenzeichen

Allwin

Herkunft

China

HS-Code

8456909000

Produktionskapazität

1500

Hauptmerkmale

Präzision durch bidirektionales Antriebssystem: Synchronisierte, leistungsstarke Motoren auf beiden Y-Schienen eliminieren Verzögerungen und Vibrationen und ermöglichen Positionierungsgenauigkeiten von 0,2 mm.

Stabile, leichte Portalstruktur: Ein wärmebehandelter Aluminium-Profilträger sorgt für einen außergewöhnlich stabilen, aber leichten Rahmen, der Verbiegungen und thermische Verformungen widersteht.

Intelligente Brennerhöhenregelung: Ein integrierter, Echtzeit-Brennerhöhenregler passt die Brennerhöhe automatisch und dynamisch an, um Unebenheiten oder Verformungen von Metallplatten auszugleichen.

Vielseitige Schneidfunktion: Einfacher Wechsel zwischen Hochgeschwindigkeits-Plasma für dünne Bleche und leistungsstarkem Autogenschneiden für Stahlbleche bis zu 150 mm.

Modulares, flaches Design: Zwei Bediener können den gesamten Maschinenarbeitsplatz einfach vor Ort zerlegen, transportieren und in weniger als 20 Minuten wieder zusammenbauen.

Unternehmensprofil

Jinan Allwin CNC Machinery Co., Ltd.

Shandong, China

ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk & Handelsunternehmen ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbarExportjahr: 2015-09-28 ZertifiziertNächster Hafen: Qingdao PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤3.00h ZertifiziertZahlungsbedingungen: LC, T/T, D/P, etc.

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungJinan Allwin CNC Machinery Co., Ltd. ist ein in China ansässiges Handelsunternehmen in Form einer Gesellschaft mit beschränkter Haftung, das 2017 gegründet wurde und CNC-Plasma-, Laser-, Schweiß-, Router- sowie entsprechende Schneidausrüstung anbietet. Der Lieferant berichtet von mehr als 10 Produktionslinien, einer 600 m² großen Produktionsstätte, 31–40 Mitarbeitern in der Qualitätskontrolle und angegebenen Jahresproduktionen in mehreren Maschinenkategorien. Das Unternehmen exportiert nach Südamerika, Europa, Australien und Nordamerika; der Exportanteil beträgt 51%–70% des Gesamtumsatzes, und es verfügt über selbst betriebene Import-/Exportrechte. Zu den angegebenen Stärken zählen technische Unterstützung nach dem Verkauf, Wartung, Innovation und kundenspezifische Lösungen. Die Informationen enthalten jedoch organisatorische Widersprüche: Der Lieferant wird als Handelsunternehmen mit insgesamt 15 Mitarbeitern ausgewiesen, während separate Daten 31–40 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle und mehr als 10 Produktionslinien nennen. Es wird keine Zertifizierung des Managementsystems des Lieferanten angegeben, und konkrete Kundenreferenzen werden nicht bereitgestellt.

LieferantentypDer Lieferant wird als Gesellschaft mit beschränkter Haftung und Handelsunternehmen ausgewiesen, wobei sich die Angaben zum eingetragenen Sitz und zum Hauptsitz in Jinan, China, befinden. Sein Produktportfolio umfasst CNC-Plasma- und Laserausrüstung, Schweißmaschinen, Router und Ersatzteile; der angegebene Geschäftsbereich umfasst außerdem Maschinen für Fertigung und Verarbeitung.

ZertifizierungenIm Feld zur Zertifizierung des Managementsystems des Lieferanten wird ausdrücklich „NIL“ angegeben. Dies weist darauf hin, dass in den bereitgestellten Informationen keine Zertifizierung des Managementsystems nachgewiesen ist.

KundendienstfähigkeitDer Lieferant erklärt ausdrücklich, dass er umfassende After-Sales-Unterstützung bietet, einschließlich kontinuierlicher technischer Unterstützung, zeitnaher Wartung und fortlaufendem Service. Dies belegt unmittelbar die Fähigkeit zur Erbringung von After-Sales-Service, obwohl keine operativen Servicemesswerte angegeben werden.

ProduktionskapazitätDer Lieferant berichtet von mehr als 10 Produktionslinien, einer 600.0 m² großen Produktionsstätte, 31–40 Mitarbeitern in der Qualitätskontrolle sowie einer angegebenen Produktion von 4,000 tragbaren Plasmaschneidern, 450 H-Träger-Plasmaschneidern, 360 Faserlaserschneidern und 60 schweren Portal-Plasmaschneidmaschinen. Diese Angaben stehen jedoch im Widerspruch zu dem separaten Bericht über insgesamt 15 Mitarbeiter und zur Einstufung des Lieferanten als Handelsunternehmen. Daher ist eine Produktionskapazität belegt, sollte jedoch überprüft werden.

AnpassungsmöglichkeitenDer Lieferant erklärt ausdrücklich, dass er kundenspezifische Lösungen anbietet, die auf konkrete Kundenanforderungen eingehen, mit Zielen wie der Verbesserung der betrieblichen Effizienz, der Senkung der Produktionskosten und der Steigerung der Produktqualität. Es werden keine Beispiele, technischen Ressourcen oder Nachweise zur Umsetzung von Individualisierungen bereitgestellt.

Produkt Q&A

Q:Was ist der Hauptvorteil eines tragbaren Systems mit zwei Antrieben gegenüber einem Schneidkopf mit einem einzelnen Antrieb?

Ein herkömmlicher Schneidkopf mit einem einzelnen Antrieb ist auf einen einzelnen Motor angewiesen, der einen langen Arm von einer Seite aus bewegt. Dies führt dazu, dass das ferne Ende des Arms bei hohen Beschleunigungen vibriert oder sich durchbiegt. Unser System mit zwei Antrieben verwendet synchronisierte Motoren auf beiden Seiten. Dies gewährleistet eine perfekt ausbalancierte Bewegung, eine gleichmäßige Schnittbreite und eine deutlich glattere Schnittkante bei Geschwindigkeiten von bis zu 8 m/min.

Q:Welche Materialien und Dicken kann dieses tragbare Schneidsystem verarbeiten?

Mit einer Standard-Plasma-Stromquelle schneidet es Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Messing bis zu einer Dicke von 20 mm. Für die Bearbeitung von schweren Blechen ermöglicht der Umstieg auf die integrierte Sauerstoff-Gas-Flammenbrenneranlage dem Gerät, Bleche aus niedriglegiertem Stahl mit einer Dicke von 6 mm bis 150 mm zu durchtrennen.

Q:Kann das CNC-Steuerungssystem mit Standard-Netzanschlüssen in Werkstätten betrieben werden?

Ja. Die industrielle CNC-Steuerung und die Antriebssysteme sind so konzipiert, dass sie effizient mit Standard-Einphasen-Netzanschlüssen mit 110 V oder 220 V in Werkstätten betrieben werden können. Bitte beachten Sie jedoch, dass leistungsstarke Plasma-Schneidegeräte weiterhin Standard-Drehstromanschlüsse benötigen.

Q:Ist eine spezielle Software zur Materialoptimierung erforderlich, um die Maschine zu betreiben?

Nein. Das integrierte CNC-System unterstützt standardmäßig G-Code und DXF-Dateien über einen Standard-USB-Speicherstick. Es ist vollständig kompatibel mit branchenüblichen CAD/CAM-Software zur Materialoptimierung wie FastCAM, Starfire oder SheetCAM.

Q:Wie verhindert die aktive Höhensteuerung Kollisionen des Schneidbrenners?

Das System verwendet eine aktive kapazitive und spannungsgesteuerte Brennerhöhensteuerung (THC). Durch die Messung kleiner Schwankungen in der Lichtbogenspannung berechnet die Steuerung den genauen Abstand zum Blech und passt die Brennerhöhe in Echtzeit an. Dadurch wird verhindert, dass die Düse mit verzerrten Blechen kollidiert, wodurch der Verschleiß der Verbrauchsmaterialien reduziert und Schäden am Brennerkopf vermieden werden.