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Rohrspool-Produktionlinie 2-8"
20.000,00-100.000,00 $
1 Stück
Produktprofil
Anpassung
VerfügbarGetriebetyp
FlexibelRhythmus
FließbandproduktionslinieModell Nr.
NAECAutomatische Produktionslinie
UmfassendProduktionsspektrum
ProduktlinieFlexible Produktion
Schlanke ProduktionZertifizierung
ISOAutomatisierung
AutomatisierungKundendienst
1 JahreGarantie
1 JahreTransportpaket
BehälterWarenzeichen
naecHerkunft
ChinaHauptmerkmale
Hoher Automatisierungsgrad: Erreicht eine Automatisierungsrate von 80 % bei der Fertigung durch ein effizientes Software-Management-System.
Hohe Produktivität: Reduziert die Fertigungszeit auf 0,25 Mannstunden pro Formteil durch einen optimierten Arbeitsablauf.
Breite Rohrdurchmesserkompatibilität: Geeignet für Rohrdurchmesser von 2 bis 8 Zoll, Wandstärken von 2-25 mm und Materialien wie Kohlenstoffstahl (CS), Edelstahl (SS) und legiertes Stahl (ALS).
Präzises Schneiden: Bietet eine Schneidgenauigkeit von 1 mm mit einer automatischen, selbstmessenden Funktion.
Vielseitige Schweißoptionen: Unterstützt die Schweißverfahren GTAW, GMAW und SAW mit automatischen Grund-, Füll- und Überlappungsnähten.
Geeignet für Rohre mit dicken Wänden: Robuste Schweißstationen verfügbar für Rohre mit dicken Wänden in Kraftwerken.
Qualitätskontrollsystem: Enthält 40 vorprogrammierte Schweißverfahren (WPS) und eine präzise Ausrichtungskontrolle bis zu 3 mm.
Umfassende Lösung: Integriert Schneiden, Anfasen, Anpassen, Schweißen und Fördern in einer einzigen Produktionslinie.
Unternehmensprofil
Unternehmensart: Hersteller/WerkExportjahr: 2008-01-01Nächster Hafen: shanghai, nanjing, ningboDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤4.18hZahlungsbedingungen: LC, T/TInternationale Handelsbedingungen (Incoterms): FOB, CFR, CIF, Andere
KI-gestützte Lieferantenprüfung
ZusammenfassungDer Lieferant ist ein Hersteller von Industrieanlagen mit Schwerpunkt auf Schweißanlagen, automatisierten Produktionslinien, CNC-Werkzeugmaschinen, Rohrfertigung, Schneiden, Anfasen und verwandten Lösungen. Er berichtet über mehr als 26 Jahre Erfahrung mit hochwertigen Schweißanwendungen, 23 Jahre Exporttätigkeit, selbst verwaltete Import-/Exportrechte und einen Exportanteil von 51 %–70 % am Umsatz. Die Nachweise belegen flexible kundenspezifische Anpassungen, OEM-Dienstleistungen für bekannte Marken, dokumentierte Verfahren zur Qualitätskontrolle, Bearbeitung von Beschwerden und Korrekturmaßnahmen sowie die Teilnahme an FABTECH und eine Auslandsserviceabdeckung in Australien. Allerdings berichtet er, dass kein gültiger Vertrag über Produktionskapazitäten mit verbundenen Subunternehmern, keine Lagerkapazität, kein Auslandswarehouse, kein Ausstellungsraum im Ausland und keine ausländischen Agenten oder Niederlassungen vorhanden sind und kein SDK verfügbar ist. Die finanzielle Glaubwürdigkeit kann anhand der bereitgestellten Auszüge nicht beurteilt werden, da lediglich Berichtsjahre ohne Angaben zur finanziellen Entwicklung oder zu Finanzkennzahlen gezeigt werden.
LieferantentypDer Lieferant ist ein Hersteller und Lösungsanbieter für Industrieanlagen und Maschinen. Sein angegebener Tätigkeitsbereich umfasst Anlagen zur Gas- und Flüssigkeitstrennung, hocheffiziente Schweißanlagen und Verbrauchsmaterialien, automatisierte Produktionslinien, CNC-Werkzeugmaschinen sowie CNC- und Servosysteme. Zu den Produktstichworten zählen Rohrfertigungs-, Schneid-, Anfas- und Schweißmaschinen.
KundendienstfähigkeitDer Lieferant verfügt über dokumentierte und angewandte Verfahren für Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen, Kundenbeschwerden, die Bewertung von Lieferantenleistungen und die Prüfung von Fertigprodukten. Außerdem berichtet er über Serviceabdeckung in Australien und die Teilnahme an FABTECH, verfügt jedoch weder über ausländische Agenten oder Niederlassungen noch über ein Auslandswarehouse, einen Ausstellungsraum im Ausland oder Lagerkapazitäten, wodurch die nachgewiesene lokale Serviceinfrastruktur eingeschränkt ist.
R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über flexible kundenspezifische Anpassungen, die Entwicklung automatisierter Produktionslinien, Kompetenzen im Bereich CNC- und Servosysteme sowie mehr als 26 Jahre Erfahrung in hochwertigen Schweißanwendungen. Allerdings verfügt er ausdrücklich über kein verfügbares SDK; die Nachweise belegen Engineering- und Produktentwicklungskompetenz, jedoch kein vollständiges Angebot für Softwareentwicklung oder SDKs.
ProduktionskapazitätDie produktionsbezogenen Nachweise umfassen die Herstellung von Schweiß-, Schneid-, CNC-, Trenn- und Reinigungsanlagen, dokumentierte Prüfungen von Fertigprodukten, eine angegebene durchschnittliche Lieferzeit von einem Monat sowohl in der Hoch- als auch in der Nebensaison sowie eine Liste von 10 qualifizierten Lieferanten für Serviceleistungen. Gegenläufige Nachweise zeigen, dass kein gültiger Vertrag über Produktionskapazitäten mit verbundenen Subunternehmern und keine Lagerkapazität vorhanden sind. Daher ist die Produktionsstärke belegt, die Nachweise zur Kapazitätskontinuität sind jedoch unvollständig.
AnpassungsmöglichkeitenDer Lieferant unterstützt ausdrücklich geringfügige und umfassende kundenspezifische Anpassungen, Anpassungen auf Grundlage von Entwürfen und Mustern sowie flexible Anpassungen. Seine Produkte und schlanken Fertigungslösungen decken mehrere Materialien und spezialisierte Rohrbearbeitungsanwendungen ab und liefern damit direkte Nachweise für eine umfassende Anpassungsfähigkeit.
KundenfälleDer Lieferant berichtet über OEM-Dienstleistungen für bekannte Marken, die Teilnahme an der Präsenzmesse FABTECH, die Verfügbarkeit von Auslandsservice in Australien sowie mehr als 26 Jahre Erfahrung mit hochwertigen Schweißanwendungen. Es werden jedoch keine namentlich genannten Kunden, Projektbeschreibungen, Referenzergebnisse oder unabhängig überprüfbaren Falldetails bereitgestellt.
Produkt Q&A
Q:Wie kann man die Fehlausrichtung kontrollieren?
A:
Mehrere Maßnahmen können die Fehlausrichtung kontrollieren und eine gute Schweißqualität gewährleisten. 1. Präzises Schneiden und Anfasen bereiten bessere Schweißbedingungen vor. 2. Die Fehlausrichtung muss während der Vorbereitung kontrolliert werden. 3. Unsere automatische Schweißstation kann eine Fehlausrichtung von 0-3 mm tolerieren und dennoch eine gute Schweißqualität erzielen.
Q:Welche Methode wird für den Grundschweiß verwendet?
A:
In der Regel empfehlen wir automatisches GTAW (Gaswolfrahtlichtbogenschweißen) oder RMD (Robotergestütztes Manuelles Drahtlichtbogenschweißen) für den Grundschweiß. Obwohl einige Benutzer RMD nicht akzeptieren, können wir Kunden bei der Durchführung von PQR (Prozessqualifizierung) für verschiedene Schweißverfahren unterstützen.
Q:Welche Marke wird für die Schweißgeräte verwendet?
A:
Es ist MILLER aus den USA.
Q:Wie kann man die Schweißqualität kontrollieren?
A:
Neben der Kontrolle der Qualität jedes einzelnen Arbeitsschritts vor dem Schweißen haben wir 40 verschiedene Schweißverfahren (WPS) in unserer Schweißstation programmiert, um die Auswahl des geeigneten Verfahrens zu ermöglichen.
Q:Wie geht man mit Rohren mit großer Wandstärke um?
A:
Wir verfügen über eine Schweißstation für Rohre mit hoher Belastbarkeit, die auch Rohre mit großer Wandstärke schweißen kann, wie z. B. Rohrstücke für Kraftwerke.
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Nanjing Auto Electric Co., Ltd.
Nanjing Auto Electric Co., Ltd.*Inhalt:
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