Welche Wartungsanforderungen sollten wir für automatische Wickelanlagen erwarten?

Die tägliche Wartung dauert 10-15 Minuten für die Reinigung. Wöchentliche Aufgaben dauern 30-45 Minuten für die Überprüfung der Spannung und der Sensoren. Die monatliche Wartung dauert 2-3 Stunden für die Inspektion verschleißanfälliger Teile und Software-Updates. Die meisten Aufgaben können in geplante Pausen integriert werden.

16-32mm Automatischer Rohrwickler mit automatischem Abschneidemechanismus

Name: 16-32mm Automatischer Rohrwickler mit automatischem Abschneidemechanismus
Brand: Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.
SKU: 2037238602

Shandong, ChinaQingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

52.140,00-53.900,00 $

1 Satz

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Kundendienst

Ingenieurdienstleistungen im Ausland

Garantie

12 Monate

Modell Nr.

AC-01

Art

Rohrextruder

Plastic Verarbeitete

Produkttyp

Strangpressmaschine

Feeding-Modus

Ein-Feed

Montagestruktur

k. A.

Schraube

k. A.

Engagement-System

k. A.

Schraubenkanal Structure

k. A.

Auspuff

k. A.

Automatisierung

Automatisch

Computerisiert

Modell

Rohrwickler

Leitungsgeschwindigkeit

<150m/min

Rohrdurchmesser

40-200mm

Wickelsystem

Automatischer Wickeltisch

Steuerungssystem

siemens plc Steuerungssystem

Umreifungssystem

automatische Umreifungseinheit

Bereitgestellt

Videoausgänge

Kernkomponenten

sps, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Druck ves

Hauptverkaufsargumente

Vollautomatisch, geringer Geräuschpegel

Spannung

220V-440V/50Hz/3p

Spulenkapazität

10m-500m

Farbe

Nach Kundenwunsch

automatisches Entladen

automatisches Umreifen

Zwei Stationen

Transportpaket

Holzpaket

Spezifikation

k. A.

Warenzeichen

bakelit

Herkunft

China

HS-Code

8477800000

Produktionskapazität

300 Set/Jahr

Hauptmerkmale

Vollautomatische Bedienung: Verfügt über automatische Funktionen zum Wickeln, Schneiden und Bündeln von Rohren, ohne dass eine manuelle Eingriffe erforderlich sind.

Anpassbarer Rohrdurchmesserbereich: Der Rohrdurchmesserbereich von 6-200 mm kann an die spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden.

Steuerungssystem von Siemens: Ausgestattet mit einem Steuerungssystem von Siemens und einem interaktiven Bedienfeld (HMI) für präzise Bedienung.

Einstellbares Bündelsystem: Bietet einstellbare Bündelspannung und Anzahl der Bündel mit robustem PP-Material.

Technischer Support im Ausland: Bietet rund um die Uhr technischen Support mit qualifizierten Ingenieuren, die für den Vor-Ort-Service zur Verfügung stehen.

12-Monate Garantie: Umfasst eine umfassende 12-Monate-Garantie, die mechanische Defekte und Teile abdeckt.

Hohe Leistungsfähigkeit: Erreicht Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 150 m/min für einen effizienten Produktionsdurchsatz.

Geräuscharmer Betrieb: Entwickelt für niedrige Geräuschpegel, um eine sicherere und komfortablere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Unternehmensprofil

Vollständige AnpassungFlexible Anpassung3D-SoftwaredesignRückverfolgbarkeit von Rohstoffen

Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

Shandong, China

Unternehmensart: Hersteller/WerkExportjahr: 2018-07-31Nächster Hafen: QINGDAO, DALIAN, YANTAIDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤1.27hZahlungsbedingungen: LC, T/T, PayPal, etc.Internationale Handelsbedingungen (Incoterms): FOB, EXW, CIF

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungDer Lieferant ist ein in Qingdao ansässiger Hersteller, der sich auf vollautomatische Rohrwickelmaschinen für Rohr- und Kunststoffextrusionsproduktionslinien konzentriert. Er bietet OEM/ODM und mehrere Anpassungsoptionen an, berichtet über neue Produkte innerhalb des vergangenen Jahres und betreibt zwei Produktionslinien mit 6–10 F&E-Ingenieuren und 6–10 Mitarbeitern in der Qualitätskontrolle. Zu den Serviceangeboten gehören Online-Support rund um die Uhr, eine Kundendienstreaktion innerhalb von 24 Stunden, Unterstützung bei CAD-Konstruktionen und Dienstleistungen durch Ingenieure im Ausland. Der Exportumsatz macht 90 % aus, und der Lieferant verfügt über fünf Jahre Exporterfahrung. Die Nachweise zeigen außerdem Qualitätssicherung, gültige Verträge mit verbundenen Unterauftragnehmern und Lagerbestandskapazität. Zertifizierungen, finanzielle Stärke und kundenspezifische Referenzfälle sind jedoch nicht ausreichend dokumentiert. Qualitäts- und Beschwerdeverfahren sind vorhanden, es fehlen jedoch schriftliche Aufzeichnungen, während der Status von Brandschutzübungen und Umweltbewertungen unbekannt ist.

LieferantentypDer Lieferant hat seinen Sitz in Qingdao, China, und ist als Hersteller und Handelsunternehmen tätig, das Kunststoffprodukte sowie mechanische, elektrische und pneumatische Waren abdeckt. Sein angegebenes Kerngeschäft ist die Entwicklung und Herstellung vollautomatischer Rohrwickler für Rohrhersteller und Hersteller von Kunststoffextrusionsmaschinen.

KundendienstfähigkeitDer Lieferant bietet ausdrücklich einen 24-stündigen Kundendienst-Reaktionsservice, einen Online-Service rund um die Uhr, Installationsunterstützung durch Ingenieure im Ausland sowie Dienstleistungen durch Ingenieure im Ausland an. Diese angegebenen Unterstützungszusagen weisen auf ein definiertes Kundendienstangebot hin, obwohl keine Leistungsnachweise vorgelegt werden.

R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über neue Produkte innerhalb des vergangenen Jahres, bietet ODM-Dienstleistungen an, unterstützt Konfigurations- und Designanpassungen und verwendet Servomotoren, Antriebe und SPS von bekannten Marken in seinen vollautomatischen Wickelmaschinen. Ein verfügbares SDK ist nicht vorhanden, aber die Nachweise belegen Entwicklungs- und Ingenieurskompetenzen für die angegebenen Anlagen.

ProduktionskapazitätDer Lieferant betreibt zwei Produktionslinien, beschäftigt 6–10 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle, verfügt über Lagerbestände und besitzt gültige Fertigungsverträge mit jedem betreffenden Unterauftragnehmer. Er berichtet über fünf Jahre Exporterfahrung und einen Exportumsatzanteil von 90 %, während seine Kernprodukte vollautomatische Maschinen umfassen, die Rohre automatisch wickeln, umreifen, folieren und auswerfen.

AnpassungsmöglichkeitenDer Lieferant unterstützt ausdrücklich kundenspezifische Anpassungen anhand von Mustern, Designs, vollständige und geringfügige Anpassungen, die Auswahl von Konfigurationen, Farben und Kundenzـeichnungen. Außerdem entwickelt er kundenspezifische Wickelmaschinen für verschiedene Rohrproduktionslinien und bietet spezielle Wickel- und Verpackungslösungen für PE, PERT, PEX, Bewässerungs-, Wellrohr- und andere Rohranwendungen an.

Produkt Q&A

Q:Was ist eine automatische Wickelanlage und wie verbessert sie die Produktionseffizienz?

Eine automatische Wickelanlage wandelt kontinuierliche Rohre in gewickelte Bandspulen um und lässt sich nahtlos in Produktionslinien integrieren. Sie automatisiert die Zählung und das Zuschneiden, gewährleistet eine gleichmäßige Spulenbildung, erhöht den Durchsatz, reduziert die Arbeitskosten und minimiert Produktschäden.

Q:Wie gewährleistet das automatische Auswurfssystem die Sicherheit des Bedieners?

Das System umfasst verriegelte Sicherheitsabschlüsse, den automatischen Auswurf fertiger Spulen auf Wagen und eliminiert die manuelle Handhabung. Sicherheitssensoren und Not-Aus-Systeme gewährleisten die Einhaltung internationaler Industrielsicherheitsstandards.

Q:Welche Materialien und Rohrdurchmesser können Ihre automatischen Wickelanlagen verarbeiten?

Die Maschinen verarbeiten PVC, Polyethylen, Kupferrohre und flexible Metallkanäle. Standardmodelle verarbeiten Durchmesser von 6 mm bis 50 mm, und es sind kundenspezifische Lösungen erhältlich. Die Spulendurchmesser reichen von 800 mm bis 2000 mm.

Q:Wie wähle ich die richtige automatische Wickelanlage für meine Produktionslinie aus?

Die Auswahl hängt vom Produktionsvolumen, dem Rohrmaterial, den Spulendimensionen und den Integrationsanforderungen ab. Unser Ingenieurteam bewertet Ihre Anwendung, Ihre Automatisierungsziele und den verfügbaren Platz, um die am besten geeignete Serie zu empfehlen.

Q:Können automatische Wickelanlagen in bestehende Produktionsautomatisierungs- und Logiksteuerungssysteme integriert werden?

Ja, sie verfügen über fortschrittliche Integrationsmöglichkeiten über PROFIBUS, Ethernet/IP und Modbus TCP. Sie kommunizieren mit den Steuerungscomputern der Linie für die automatische Zählung, das Zuschneiden und die Datenerfassung und ermöglichen so eine vollständige Automatisierung von der Zuführung bis zur Lagerung.