Welche Wartungsanforderungen sollten wir für automatische Wickelanlagen erwarten?

Die tägliche Wartung dauert 10-15 Minuten für die Reinigung. Wöchentliche Aufgaben dauern 30-45 Minuten für die Überprüfung der Spannung und der Sensoren. Die monatliche Wartung dauert 2-3 Stunden für die Inspektion verschleißanfälliger Teile und Software-Updates. Fernsupport wird angeboten.

Automatische Rohrwickelmaschine für PE-Rohrleitung

Name: Automatische Rohrwickelmaschine für PE-Rohrleitung
Brand: Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.
SKU: 2137063572

Shandong, ChinaQingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

40.000,00-41.500,00 $

1 Satz

Beispielpreis:US$40000.00/stück.Muster anfordern

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Kundendienst

Übersee-Service nach dem Verkauf verfügbar

Garantie

1 Jahre

Modell Nr.

BKLT-AUTO-2094

Art

Rohrwickler

Plastic Verarbeitete

Produkttyp

Strangpressmaschine

Feeding-Modus

Ein-Feed

Montagestruktur

Integral-Extruder

Schraube

Einzelschraube

Engagement-System

Nicht ineinander

Schraubenkanal Structure

Tief Schraube

Auspuff

Auspuff nicht

Automatisierung

Automatisch

Computerisiert

Rohrverlegemechanismus

Servo

Wickelmechanismus

Zwei Stationen

Walzenwechselmechanismus

Automatisch

Schneidmechanismus

Automatisch

Entladevorrichtung

Riemenmechanismus

Gewicht

3000kg

Rohrdurchmesser

16-40mm

Wellrohr

16mm 20mm 25mm 32mm 40mm

Verpackungsstruktur

automatische Wärmeversiegelung für Rohrmaterialien

Verpackungsbänder

12mmpp

Rollenbreite

200mm—380mm

Innendurchmesser der Rolle

450mm—550mm

Maximale Wicklungsgeschwindigkeit

30m/min

Abmessungen der Ausrüstung

5100mm*2000mm*2100mm

Transportpaket

Holzkoffer mit Kunststofffolie

Spezifikation

Anpassung

Warenzeichen

bakelit

Herkunft

China

HS-Code

847780000

Produktionskapazität

200 pro Jahr

Hauptmerkmale

Doppelstationiger kontinuierlicher Produktionsprozess: Wechselt automatisch zwischen den Stationen, um ein unterbrechungsfreies Wickeln und eine reduzierte Stillstandzeit zu gewährleisten.

Präzise Steuerung durch Servomotoren: Sorgt für eine gleichmäßige Anordnung der Rohre und eine präzise Positionskontrolle.

Automatische Rohrschneideanlage: Schneidet Rohre auf voreingestellte Längen mit hoher Maßgenauigkeit.

Steuerungssystem von Siemens: Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) für automatischen Betrieb und Parametereinstellung.

Spannungskontrollsystem: Erkennt die Rohrspannung und passt die Wickelgeschwindigkeit automatisch an, um eine feste Wicklung zu gewährleisten.

Automatische Verpackungsintegration: Integriert automatische Folienzuführung, thermische Versiegelung und Umwickelung.

Umfassende Garantie von 1 Jahr: Beinhaltet weltweiten Kundendienst für Kunden weltweit.

Hohe Wickelgeschwindigkeit: Maximale Wickelgeschwindigkeit von bis zu 30 Metern pro Minute für eine effiziente Produktion.

Unternehmensprofil

Vollständige AnpassungFlexible Anpassung3D-SoftwaredesignRückverfolgbarkeit von Rohstoffen

Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

Shandong, China

Unternehmensart: Hersteller/WerkExportjahr: 2018-07-31Nächster Hafen: QINGDAO, DALIAN, YANTAIDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤0.17hZahlungsbedingungen: LC, T/T, PayPal, etc.Internationale Handelsbedingungen (Incoterms): FOB, EXW, CIF

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungDer Lieferant ist ein in Qingdao ansässiger Hersteller, der sich auf vollautomatische Rohrwickelmaschinen für Rohr- und Kunststoffextrusionsproduktionslinien konzentriert. Er bietet OEM/ODM und mehrere Anpassungsoptionen an, berichtet über neue Produkte innerhalb des vergangenen Jahres und betreibt zwei Produktionslinien mit 6–10 F&E-Ingenieuren und 6–10 Mitarbeitern in der Qualitätskontrolle. Zu den Serviceangeboten gehören Online-Support rund um die Uhr, eine Kundendienstreaktion innerhalb von 24 Stunden, Unterstützung bei CAD-Konstruktionen und Dienstleistungen durch Ingenieure im Ausland. Der Exportumsatz macht 90 % aus, und der Lieferant verfügt über fünf Jahre Exporterfahrung. Die Nachweise zeigen außerdem Qualitätssicherung, gültige Verträge mit verbundenen Unterauftragnehmern und Lagerbestandskapazität. Zertifizierungen, finanzielle Stärke und kundenspezifische Referenzfälle sind jedoch nicht ausreichend dokumentiert. Qualitäts- und Beschwerdeverfahren sind vorhanden, es fehlen jedoch schriftliche Aufzeichnungen, während der Status von Brandschutzübungen und Umweltbewertungen unbekannt ist.

LieferantentypDer Lieferant hat seinen Sitz in Qingdao, China, und ist als Hersteller und Handelsunternehmen tätig, das Kunststoffprodukte sowie mechanische, elektrische und pneumatische Waren abdeckt. Sein angegebenes Kerngeschäft ist die Entwicklung und Herstellung vollautomatischer Rohrwickler für Rohrhersteller und Hersteller von Kunststoffextrusionsmaschinen.

KundendienstfähigkeitDer Lieferant bietet ausdrücklich einen 24-stündigen Kundendienst-Reaktionsservice, einen Online-Service rund um die Uhr, Installationsunterstützung durch Ingenieure im Ausland sowie Dienstleistungen durch Ingenieure im Ausland an. Diese angegebenen Unterstützungszusagen weisen auf ein definiertes Kundendienstangebot hin, obwohl keine Leistungsnachweise vorgelegt werden.

R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über neue Produkte innerhalb des vergangenen Jahres, bietet ODM-Dienstleistungen an, unterstützt Konfigurations- und Designanpassungen und verwendet Servomotoren, Antriebe und SPS von bekannten Marken in seinen vollautomatischen Wickelmaschinen. Ein verfügbares SDK ist nicht vorhanden, aber die Nachweise belegen Entwicklungs- und Ingenieurskompetenzen für die angegebenen Anlagen.

ProduktionskapazitätDer Lieferant betreibt zwei Produktionslinien, beschäftigt 6–10 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle, verfügt über Lagerbestände und besitzt gültige Fertigungsverträge mit jedem betreffenden Unterauftragnehmer. Er berichtet über fünf Jahre Exporterfahrung und einen Exportumsatzanteil von 90 %, während seine Kernprodukte vollautomatische Maschinen umfassen, die Rohre automatisch wickeln, umreifen, folieren und auswerfen.

AnpassungsmöglichkeitenDer Lieferant unterstützt ausdrücklich kundenspezifische Anpassungen anhand von Mustern, Designs, vollständige und geringfügige Anpassungen, die Auswahl von Konfigurationen, Farben und Kundenzـeichnungen. Außerdem entwickelt er kundenspezifische Wickelmaschinen für verschiedene Rohrproduktionslinien und bietet spezielle Wickel- und Verpackungslösungen für PE, PERT, PEX, Bewässerungs-, Wellrohr- und andere Rohranwendungen an.

Produkt Q&A

Q:Was ist eine automatische Wickelanlage und wie verbessert sie die Produktionseffizienz?

Eine automatische Wickelanlage wandelt kontinuierliche Rohre in gewickelte Bandspulen um und integriert sich in Produktionslinien, um Längen zu messen und präzise Schnitte auszuführen. Sie gewährleistet eine gleichmäßige Spulenbildung, reduziert die Arbeitskosten, minimiert Beschädigungen und erzielt eine höhere Produktionsleistung.

Q:Wie gewährleistet das automatische Auswurfssystem die Sicherheit der Bediener?

Das System umfasst verriegelte Sicherheitsabschlüsse, den automatischen Auswurf fertiger Spulen auf Wagen und eliminiert manuelle Handhabung. Sicherheitssensoren und Not-Aus-Systeme gewährleisten die Einhaltung internationaler Industrielsicherheitsstandards.

Q:Welche Arten von Materialien und Rohrdurchmessern können Ihre automatischen Wickelanlagen verarbeiten?

Die Maschinen verarbeiten PVC, Polyethylen, Kupferrohre und flexible Metallkanäle. Standardmodelle verarbeiten Durchmesser von 6 mm bis 50 mm, wobei kundenspezifische Lösungen verfügbar sind. Die Spulendurchmesser reichen von 800 mm bis 2000 mm.

Q:Wie wähle ich die richtige automatische Wickelanlage für meine Produktionslinie aus?

Die Auswahl hängt vom Produktionsvolumen, dem Rohrmaterial, den Spulendimensionen und den Integrationsanforderungen ab. Unser Ingenieurteam bewertet Ihre Anwendung, um die geeignete Serie zu empfehlen und sicherzustellen, dass sie mit Ihrer Produktionskette kompatibel ist.

Q:Können automatische Wickelanlagen in bestehende Produktionsautomatisierungs- und Logiksteuerungssysteme integriert werden?

Ja, sie verfügen über fortschrittliche Integrationsmöglichkeiten über PROFIBUS, Ethernet/IP und Modbus TCP. Sie kommunizieren mit Produktionscomputern für die Längenmessung, die Ausführung von Schnittbefehlen und die Datenerfassung und ermöglichen so eine vollständige Automatisierung.