Welche Wartungsanforderungen sollten wir für automatische Wickelanlagen erwarten?

Die tägliche Wartung dauert 10 bis 15 Minuten für die Reinigung. Zu den wöchentlichen Aufgaben gehören die Überprüfung der Spannung und die Schmierung (30 bis 45 Minuten). Die monatliche Wartung umfasst die Inspektion von Verschleißteilen und Software-Updates (2 bis 3 Stunden). Wir stellen Wartungspläne und Schulungen bereit, um die Auswirkungen auf die Produktion zu minimieren.

Automatische Rohrwickelmaschine für PE-Extruder

Name: Automatische Rohrwickelmaschine für PE-Extruder
Brand: Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.
SKU: 1940251161

Shandong, ChinaQingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

50.000,00-52.000,00 $

1 Satz

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Garantie

12 Monate

Produkttyp

PE-Rohr

Modell Nr.

AC-01

Schraube Nr.

k. A.

Automatisierung

Automatisch

Computerisiert

Bescheinigung

CE, ISO9001: 2008

Kundenspezifische

Zustand

Neu

Kundendienst

Techniker im Ausland

Modell

Rohrwickler

Leitungsgeschwindigkeit

<150m/min

Rohrdurchmesser

40-200mm

Wickelsystem

Automatischer Wickeltisch

Steuerungssystem

siemens plc Steuerungssystem

Umreifungssystem

automatische Umreifungseinheit

Bereitgestellt

Videoausgänge

Kernkomponenten

sps, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Druck ves

Hauptverkaufsargumente

Vollautomatisch, geringer Geräuschpegel

Spannung

220V-440V/50Hz/3p

Spulenkapazität

10m-500m

Farbe

Nach Kundenwunsch

automatisches Entladen

automatisches Umreifen

Zwei Stationen

Transportpaket

Holzpaket

Spezifikation

k. A.

Warenzeichen

bakelit

Herkunft

China

HS-Code

8477800000

Produktionskapazität

300 Set/Jahr

Hauptmerkmale

Zweistellige, kontinuierliche Produktion: Wechselt automatisch zwischen den Stationen, um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Präzise Steuerung durch Servomotoren: Ermöglicht eine gleichmäßige Anordnung der Rohre und eine präzise Positionskontrolle durch ein Servosystem.

Automatisierung mit Siemens SPS: Verfügt über ein benutzerfreundliches Siemens SPS-Steuerungssystem für den synchronen Betrieb der Anlage.

Automatische Spannungskontrolle: Erkennt die Rohrspannung und passt automatisch die Wickelgeschwindigkeit an, um dichte Wicklungen zu gewährleisten.

Anpassbare Farboptionen: Die Farbe des Gehäuses kann gemäß den spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden.

Umfassender After-Sales-Service: Bietet technischen Support vor Ort für die Installation und Wartung.

CE- und ISO9001-Zertifizierung: Entspricht internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards mit der CE- und ISO9001:2008-Zertifizierung.

Geräuscharmer Betrieb: Entwickelt für einen vollautomatischen Betrieb mit einem geringen Geräuschpegel für eine bessere Arbeitsumgebung.

Unternehmensprofil

Vollständige AnpassungFlexible Anpassung3D-SoftwaredesignRückverfolgbarkeit von Rohstoffen

Qingdao Bakelite Intelligent Technology Co., Ltd.

Shandong, China

Unternehmensart: Hersteller/WerkExportjahr: 2018-07-31Nächster Hafen: QINGDAO, DALIAN, YANTAIDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤0.17hZahlungsbedingungen: LC, T/T, PayPal, etc.Internationale Handelsbedingungen (Incoterms): FOB, EXW, CIF

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungDer Lieferant ist ein in Qingdao ansässiger Hersteller, der sich auf vollautomatische Rohrwickelmaschinen für Rohr- und Kunststoffextrusionsproduktionslinien konzentriert. Er bietet OEM/ODM und mehrere Anpassungsoptionen an, berichtet über neue Produkte innerhalb des vergangenen Jahres und betreibt zwei Produktionslinien mit 6–10 F&E-Ingenieuren und 6–10 Mitarbeitern in der Qualitätskontrolle. Zu den Serviceangeboten gehören Online-Support rund um die Uhr, eine Kundendienstreaktion innerhalb von 24 Stunden, Unterstützung bei CAD-Konstruktionen und Dienstleistungen durch Ingenieure im Ausland. Der Exportumsatz macht 90 % aus, und der Lieferant verfügt über fünf Jahre Exporterfahrung. Die Nachweise zeigen außerdem Qualitätssicherung, gültige Verträge mit verbundenen Unterauftragnehmern und Lagerbestandskapazität. Zertifizierungen, finanzielle Stärke und kundenspezifische Referenzfälle sind jedoch nicht ausreichend dokumentiert. Qualitäts- und Beschwerdeverfahren sind vorhanden, es fehlen jedoch schriftliche Aufzeichnungen, während der Status von Brandschutzübungen und Umweltbewertungen unbekannt ist.

LieferantentypDer Lieferant hat seinen Sitz in Qingdao, China, und ist als Hersteller und Handelsunternehmen tätig, das Kunststoffprodukte sowie mechanische, elektrische und pneumatische Waren abdeckt. Sein angegebenes Kerngeschäft ist die Entwicklung und Herstellung vollautomatischer Rohrwickler für Rohrhersteller und Hersteller von Kunststoffextrusionsmaschinen.

KundendienstfähigkeitDer Lieferant bietet ausdrücklich einen 24-stündigen Kundendienst-Reaktionsservice, einen Online-Service rund um die Uhr, Installationsunterstützung durch Ingenieure im Ausland sowie Dienstleistungen durch Ingenieure im Ausland an. Diese angegebenen Unterstützungszusagen weisen auf ein definiertes Kundendienstangebot hin, obwohl keine Leistungsnachweise vorgelegt werden.

R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über neue Produkte innerhalb des vergangenen Jahres, bietet ODM-Dienstleistungen an, unterstützt Konfigurations- und Designanpassungen und verwendet Servomotoren, Antriebe und SPS von bekannten Marken in seinen vollautomatischen Wickelmaschinen. Ein verfügbares SDK ist nicht vorhanden, aber die Nachweise belegen Entwicklungs- und Ingenieurskompetenzen für die angegebenen Anlagen.

ProduktionskapazitätDer Lieferant betreibt zwei Produktionslinien, beschäftigt 6–10 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle, verfügt über Lagerbestände und besitzt gültige Fertigungsverträge mit jedem betreffenden Unterauftragnehmer. Er berichtet über fünf Jahre Exporterfahrung und einen Exportumsatzanteil von 90 %, während seine Kernprodukte vollautomatische Maschinen umfassen, die Rohre automatisch wickeln, umreifen, folieren und auswerfen.

AnpassungsmöglichkeitenDer Lieferant unterstützt ausdrücklich kundenspezifische Anpassungen anhand von Mustern, Designs, vollständige und geringfügige Anpassungen, die Auswahl von Konfigurationen, Farben und Kundenzـeichnungen. Außerdem entwickelt er kundenspezifische Wickelmaschinen für verschiedene Rohrproduktionslinien und bietet spezielle Wickel- und Verpackungslösungen für PE, PERT, PEX, Bewässerungs-, Wellrohr- und andere Rohranwendungen an.

Produkt Q&A

Q:Was ist eine automatische Wickelanlage und wie verbessert sie die Produktionseffizienz?

Eine automatische Wickelanlage wandelt kontinuierliche Rohre in gewickelte Bandspulen um und integriert sich in Produktionslinien, um Längen zu messen und präzise Zuschnitte durchzuführen. Sie gewährleistet eine gleichmäßige Spulenbildung, reduziert die Arbeitskosten und minimiert Produktschäden, während gleichzeitig ein hoher Durchsatz aufrechterhalten wird.

Q:Wie gewährleistet das automatische Auswurfssystem die Sicherheit der Bediener?

Das System umfasst verriegelte Sicherheitsabschlüsse und eliminiert die manuelle Handhabung, indem es fertige Spulen auf Wagen auswirft. Sicherheitssensoren und Not-Aus-Systeme bieten zusätzlichen Schutz und gewährleisten die Einhaltung internationaler Industrielsicherheitsstandards.

Q:Welche Arten von Materialien und Rohrdurchmessern können Ihre automatischen Wickelanlagen verarbeiten?

Die Maschinen verarbeiten PVC, Polyethylen, Kupferrohre und flexible Metallkanäle. Standardmodelle verarbeiten Durchmesser von 6 mm bis 50 mm, während kundenspezifische Lösungen für spezielle Anwendungen und Spulendurchmesser von 800 mm bis 2000 mm erhältlich sind.

Q:Wie wähle ich die richtige automatische Wickelanlage für meine Produktionslinie aus?

Die Auswahl hängt vom Produktionsvolumen, dem Rohrmaterial, den erforderlichen Spulendimensionen und den Integrationsanforderungen ab. Unser Ingenieurteam bewertet Ihre spezifische Anwendung, Ihre Automatisierungsziele und den verfügbaren Platz, um die am besten geeignete Wickelanlagenserie für maximale Rentabilität zu empfehlen.

Q:Können automatische Wickelanlagen in bestehende Produktionsautomatisierungs- und Logiksteuerungssysteme integriert werden?

Ja, sie verfügen über fortschrittliche Integrationsmöglichkeiten mithilfe von Protokollen wie PROFIBUS, Ethernet/IP und Modbus TCP. Das System kommuniziert mit den Steuerungscomputern der Linie für die automatische Längenmessung, die Auslösung von Zuschnittbefehlen und die Datenerfassung und ermöglicht so eine vollständige Automatisierung von der Zuführung bis zur Lagerung.