Hocheffizientes Stahlfass-Erstellungssystem für optimale Ergebnisse

Unsere Anlagen unterstützen die Produktion von Stahlfässern mit Durchmessern von 300 mm bis 650 mm und Höhen von 500 mm bis 1000 mm, mit Blechdicken von 1,0 mm bis 2,5 mm. Zu den Materialien gehören kaltgewalzter Stahl, verzinkter Stahl und Edelstahl. Wir können Zuführ- und Formmodule anpassen, um eine größere Bandbreite an Materialien oder spezielle Materialien gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten.

Sie liefern die Parameter der Produktionslinie (Kapazität, Fassart, Werkshallenlayout usw.), und wir erstellen ein 3D-Design und eine Stückliste. Nach Bestätigung beider Parteien beginnt die Fertigung. Der Standardzyklus für die Individualisierung beträgt 45 bis 60 Tage (abhängig von der Komplexität). Nach der Lieferung können wir eine Fern- oder Vor-Ort-Installationsunterstützung anbieten.

Die Standardkonfiguration umfasst eine Siemens/Mitsubishi SPS + ein Touchscreen, wodurch eine vollständig automatisierte Steuerung von der Abwicklung der Stahlspule bis zum Stapeln der fertigen Fässer erreicht wird. Während des normalen Betriebs werden pro Schicht nur 2 bis 3 Mitarbeiter benötigt (Überwachung + Nachschub). Ein MES-System und ein Fernwartungsmodul sind optional.

Unsere Schweiß- und Umformsysteme erfüllen die UN-Standards für hydraulische Prüfungen, Fallprüfungen und Anforderungen an die Dichtigkeit von Stahlfässern. Wir können Sie bei der Prozessvalidierung vor dem Versand unterstützen und die für unabhängige Prüfungen erforderlichen Anlagenparameter und -dokumente bereitstellen.

Für die gesamte Maschine gilt eine Garantie von einem Jahr, mit lebenslangem technischen Support. Wir verfügen über ein Ersatzteillager in China (Versand innerhalb von 48 Stunden), und internationale Sendungen können per DHL/FedEx für dringende Lieferungen erfolgen. Es kann auch ein jährlicher Wartungsvertrag abgeschlossen werden, der eine jährliche Vor-Ort-Inspektion durch einen Ingenieur und ein System-Upgrade umfasst.