Automatische Laserschweißmaschine mit robotergestützter Nahtverfolgung zum Schweißen

Die Nahtverfolgung wird nützlicher, wenn die Schweißnaht sich während der wiederholten Produktion verschieben, neigen oder leicht variieren kann. Sie ist besonders praktisch bei längeren Nähten, geneigten Nähten, versetzten Nähten und Teilen mit unterschiedlichen Passungen.

Eine vision-gesteuerte Zelle überprüft in der Regel die Position des Werkstücks oder die Startposition des Schweißvorgangs, bevor das Schweißen beginnt. Eine Roboter-Schweißzelle mit Nahtverfolgung konzentriert sich darauf, die Nahtlinie während des Schweißens zu verfolgen und zu korrigieren, insbesondere wenn Abweichungen entlang der Nahtlänge auftreten.

Normalerweise nicht. Eine stabile Vorrichtung ist weiterhin wichtig. In den meisten Projekten erzielt man das beste Ergebnis, indem man eine praktikable Vorrichtungslogik mit einer überprüften Nahtverfolgung kombiniert, anstatt zu erwarten, dass der Sensor allein alle Variationen ausgleicht.

In vielen Projekten ja. Die endgültige Eignung hängt von der Präsentation der Naht, dem Zustand der Materialoberfläche, dem Passungszustand, der Wiederholbarkeit der Vorrichtung und den Anforderungen an den Schweißpfad ab. Eine Stichprobenprüfung ist der praktikabelste Weg, um dies zu bestätigen.

Zeichnungen, Materialart, Nahttyp, Dickenbereich, Schweißlänge, Passungszustand, erwartete Produktionsmenge und alle bekannten Nahtabweichungen sind die besten Ausgangspunkte. Mit diesen Details können wir prüfen, ob eine Nahtverfolgung erforderlich ist und wie die Zelle konfiguriert werden sollte.