Mini-Laserschweißmaschine für Präzisionskomponenten von Sensorgehäusen

Gehäuse für Sensoren, optische Abdeckungen, Deckel, Laschen, kompakte Rahmen und andere Komponenten für Gehäuse mit kurzen Schweißnähten sind typische Beispiele. Die endgültige Eignung hängt von der Geometrie, dem Material und der Zugänglichkeit der Vorrichtung ab.

1500 W sind oft die bessere Wahl für feinere Gehäuseteile und dünnere Aluminiumgehäuse mit einer Dicke von etwa 1,0 mm oder weniger, während 2000 W besser geeignet sind für etwas größere Gehäuse oder Aluminium mit einer Dicke von etwa 1,0 bis 2,0 mm. Bei Edelstahlgehäusen hängt die endgültige Wahl weiterhin von der Konstruktion der Verbindung und dem Verhalten der tatsächlichen Proben ab.

In vielen Projekten ja. Das gleiche Laserschweißgerät kann beide Materialien bearbeiten, aber die tatsächlichen Parameter, die Unterstützung der Vorrichtung und die Belademethode sollten anhand von Zeichnungen und Proben überprüft werden.

Oft ja. Sobald das Gehäuse kompakter wird und der Zugang zur Schweißnaht eingeschränkt ist, verbessert die Verwendung einer speziellen Vorrichtung in der Regel die Positioniergenauigkeit und die Konsistenz der Schweißnaht.

Zeichnungen, Materialart, Gehäusegröße, Dickenbereich, Form der Verbindung und erwartete Produktionsmenge sind die besten Ausgangspunkte. Mit diesen Details können wir prüfen, ob eine Standard- oder eine spezielle Vorrichtung für Ihr Projekt praktischer ist.