Laserschweißsystem mit automatischer maßgeschneiderter Vorrichtung schlüsselfertige Lösung

Bei vielen Projekten kann der Leistungsumfang Folgendes umfassen: Laserschweißanlagen, Überprüfung des Vorrichtungskonzepts, kundenspezifisches Vorrichtungsdesign, Prozessvalidierung, Integrationsunterstützung, Inbetriebnahme und Schulung. Die genauen Leistungsgrenzen werden entsprechend dem Umfang Ihres Projekts festgelegt.

Ein Maschinenkauf konzentriert sich in der Regel auf die Maschine selbst, während eine Vorrichtungslösung auch berücksichtigt, wie das Werkstück positioniert, eingespannt, befördert und in der Produktion wiederholt wird. Dieser Unterschied wird wichtig, wenn es sich um nicht-standardmäßige Teile handelt.

In vielen Fällen ja. Wenn die Teilefamilie geometrisch ähnlich ist und die Bezugspunkte und Schweißwege übereinstimmen, können wir eine gemeinsame Vorrichtungsstrategie oder eine kombinierte Vorrichtungsanordnung für das Projekt prüfen.

Wir überprüfen in der Regel gemeinsam Zeichnungen, Muster, Bezugspunkte, Stützbereiche und die Ergebnisse von Testschweißungen. Dies hilft festzustellen, ob die Vorrichtung speziell für ein Teil, für mehrere Teile, für eine Mehrfachanordnung oder ob sie vor der Produktionsaufnahme weiter angepasst werden sollte.

Zeichnungen, Muster, Materialien, Details zur Teilefamilie, Informationen zu den Schweißwegen, erwartete Produktionsmenge und Liefererwartungen sind die besten Ausgangspunkte. Mit diesen Details können wir eine geeignetere, kundenspezifische Vorrichtungsstrategie für Ihr Projekt prüfen.