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Cn-Bindeschicht Rückenkleber Keramischer Gummibelag für Rohrleitungen
1,00 $
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Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Standard

qb

Anwendung

Förderschacht, Trichter, Behälter usw.

Modell Nr.

DB-TCM

Material

Aluminiumoxid Keramik, Polyurethan, Stahlplatte

Art

Verschleißfeste Platte

Transportpaket

Sperrholzgehäuse

Spezifikation

Benutzerdefiniert

Warenzeichen

Jzdb

Herkunft

Jiaozuo, Henan, China

Produktionskapazität

1000 Stück/Monat

Hauptmerkmale

Kundenspezifische Ausführungen: Konfigurationen und Spezifikationen können gemäß Kundenwünschen oder Zeichnungen angepasst werden.
92 % Aluminiumoxid-Keramik: Besteht aus 92 % Aluminiumoxid-Keramikplatten, Naturkautschuk und einer Stahlrückplatte.
Hervorragende Haftung: Die Keramik bleibt durch einen Heißvulkanisationsprozess an Ort und Stelle, bis sie vollständig abgenutzt ist.
Einfache Installation: Die massive Stahlrückplatte ermöglicht die Installation durch Verschraubung oder Schweißen.
Bewährte Qualität: Exportiert nach Australien, Russland, Kanada, Brasilien und Kasachstan mit gleichbleibend hoher Qualität.
Fortschrittliche Fertigung: Das Werk verfügt über moderne Produktionslinien und Prüfgeräte für Keramik und Gummi.
OEM/ODM-Service: OEM- und ODM-Dienstleistungen sind für kundenspezifische Verschleißlösungen verfügbar.
Über 15 Jahre Erfahrung: Über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Keramik-Gummieinlagen zur Verschleißschutz.

Unternehmensprofil

ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbarExportjahr: 2008-03-07 ZertifiziertNächster Hafen: Qingdao Port, Shanghai PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤7.85h ZertifiziertZahlungsbedingungen: LC, T/T

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungJIAOZUO DEBON TECHNOLOGY CO., LTD. ist ein Hersteller und Lieferant mit Schwerpunkt auf Zubehör für Förderanlagen sowie Verschleißlösungen aus Gummi, Polyurethan und Keramik. Die Nachweise deuten auf mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Verschleißprodukten und Zubehör für Förderanlagen hin; der Export erfolgt seit 2008, wobei 51%–70% des Umsatzes aus Exporten stammen. Der Lieferant gibt Zertifizierungen nach ISO9001:2015 und ISO14001:2015, ein etwa 20.000 m² großes Produktionswerk, mehr als 10 Produktionslinien, 10 Jahre Erfahrung von F&E-Ingenieuren und 11–20 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle an. Das Produktsortiment umfasst Bandabstreifer, Trommelgummierungen, Seitenabdichtungen, Verschleißauskleidungen und zugehörige Ausrüstung. Das Unternehmen erklärt, dass es Verschleißlösungen für verschiedene Anwendungen und Anforderungen anbieten kann, was eine kundenspezifische Anpassung unterstützt, obwohl konkrete Kundenreferenzen und Prozesse für den Kundendienst nicht dokumentiert sind. Finanzinformationen sind ausgeschlossen.
LieferantentypDer Lieferant wird als Hersteller von Zubehör für Förderanlagen sowie von Verschleißprodukten aus Gummi, Polyurethan und Keramik vorgestellt und verfügt über eigene Produktionslinien, Prüfgeräte und eine eigene Fabrik. Zu den aufgeführten Produkten gehören Bandabstreifer, Trommelgummierungen, Seitenabdichtungen, Verschleißauskleidungen und Abstreifmaschinen.
ZertifizierungenDer Lieferant gibt Zertifikate nach ISO9001:2015 und ISO14001:2015 an und beschreibt seine Fabrik separat als ISO9001:2015-zertifiziert und von SGS auditiert. Diese Angaben liefern eindeutige Nachweise für eine Zertifizierung im Qualitäts- und Umweltmanagement, obwohl der Geltungsbereich und die Zertifikatsdokumente nicht vorgelegt werden.
R&D-FähigkeitDer Lieferant gibt insgesamt 10 Jahre Erfahrung von F&E-Ingenieuren an und erklärt, dass er über fortschrittliche Produktions- und Prüfgeräte verfügt. Außerdem behauptet er, Verschleißlösungen für verschiedene Anwendungen und Anforderungen zu entwickeln; konkrete patentierte Technologien, Nachweise zu neuen Produkten oder dokumentierte Innovationsprojekte werden jedoch nicht vorgelegt.
ProduktionskapazitätDie Produktionskapazität wird durch ein 20.000 m² großes Produktionswerk, mehr als 10 Produktionslinien, fortschrittliche Produktions- und Prüfgeräte sowie ein Produktsortiment gestützt, das Zubehör für Förderanlagen und Verschleißprodukte umfasst. Die angegebenen 11–20 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle unterstützen zusätzlich eine organisierte Produktionsüberwachung.
AnpassungsmöglichkeitenDas Unternehmen erklärt ausdrücklich, dass es Verschleißauskleidungen herstellen und je nach Anwendung und Kundenanforderungen verschiedene Verschleißlösungen anbieten kann. Das breite Produktsortiment unterstützt die Anpassung an Anwendungen im Bereich Förderanlagen und Verschleißschutz, obwohl konkrete Beispiele für kundenspezifische Lösungen, technische Verfahren oder Mindestanforderungen nicht dokumentiert sind.

Produkt Q&A

Q:Wie ist die Zusammensetzung der Keramik-Gummi-Auskleidung?
A:
Sie besteht aus 92 % Aluminiumoxid-Keramikplatten, Naturkautschuk und einer massiven Stahlrückplatte.
Q:Wie wird die Keramik mit dem Gummi verbunden?
A:
Die Keramik wird durch einen Warmvulkanisationsprozess in das Gummimaterial eingebettet, um eine hervorragende Verbindung zu gewährleisten.
Q:Kann das Produkt angepasst werden?
A:
Ja, kundenspezifische Spezifikationen und Konfigurationen können gemäß den Wünschen oder Zeichnungen realisiert werden.
Q:Welche Installationsmethoden gibt es?
A:
Die Auskleidungen können dank der massiven Stahlrückplatte einfach durch Verschrauben oder Schweißen installiert werden.
Q:Wie lange dauert die Produktion?
A:
Die durchschnittliche Produktionszeit beträgt innerhalb von 15 Werktagen, sowohl in Stoßzeiten als auch in ruhigeren Phasen.

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