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Verbundkeramische und Kunststoff-Polyurethan-Gummi-Verschleißschutzplatten
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Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Standard

qb

Anwendung

Förderschacht, Trichter, Behälter usw.

Modell Nr.

DB-TCM

Material

Stahlplatte, Naturkautschuk

Art

Verschleißfeste Platte

Produktname

Verbundkeramik und Kunststoff-Polyurethan-Gummi

Verwendung

Bieten Sie Verschleiß- und Stoßschutz

Keramik

ZTA-Keramik, HPA-Keramik, Alumina-Keramik

Keramikspezifikation

benutzerdefinierte Formen und Größen verfügbar

Ausgezeichnete Haftung

Keramik bleibt an ihrem Platz, bis sie vollständig abgenutzt ist

Produktionsprozess

heiße Vulkanisierung, spezielle Formgebung

Keramikhärte

mohs 9

Vorteil

Keramik bleibt an ihrem Platz, bis sie vollständig abgenutzt ist

Transportpaket

Sperrholzgehäuse

Spezifikation

Benutzerdefiniert

Warenzeichen

Jzdb

Herkunft

Jiaozuo, Henan, China

HS-Code

8431390000

Produktionskapazität

1000 Stück/Monat

Hauptmerkmale

Überlegene Verschleißfestigkeit: Keramikfliesen aus 99 % Aluminiumoxid (Al2O3) bieten außergewöhnliche Haltbarkeit bei Anwendungen mit hoher Beanspruchung.
Hohe Schlagfestigkeit: ZTA-Keramikfliesen bieten eine überlegene Schlagfestigkeit für extreme Bedingungen.
Anpassbare Formen und Größen: Keramikmaterialien sind in kundenspezifischen Formen und Größen erhältlich, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Sichere Verbindungstechnologie: Durch Heißvulkanisation bleiben die Keramikfliesen an Ort und Stelle, bis sie vollständig abgenutzt sind.
Verschiedene Befestigungsmöglichkeiten: Erhältlich mit geschweißten Stiften, Schrauben, Senkkopfschrauben, Magneten oder Klebeschichten.
OEM- und ODM-Services: Vollständige OEM- und ODM-Services für kundenspezifische Produktanforderungen verfügbar.
Qualität nach ISO-Norm: Zertifiziert nach den Standards ISO 9001:2015, 14001:2015 und 45001:2018.
Erfahrener Hersteller: Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Keramik-Gummiauflagen und Verschleißprodukten.

Unternehmensprofil

ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbarExportjahr: 2008-03-07 ZertifiziertNächster Hafen: Qingdao Port, Shanghai PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤7.85h ZertifiziertZahlungsbedingungen: LC, T/T

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungJIAOZUO DEBON TECHNOLOGY CO., LTD. ist ein Hersteller und Lieferant mit Schwerpunkt auf Zubehör für Förderanlagen sowie Verschleißlösungen aus Gummi, Polyurethan und Keramik. Die Nachweise deuten auf mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Verschleißprodukten und Zubehör für Förderanlagen hin; der Export erfolgt seit 2008, wobei 51%–70% des Umsatzes aus Exporten stammen. Der Lieferant gibt Zertifizierungen nach ISO9001:2015 und ISO14001:2015, ein etwa 20.000 m² großes Produktionswerk, mehr als 10 Produktionslinien, 10 Jahre Erfahrung von F&E-Ingenieuren und 11–20 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle an. Das Produktsortiment umfasst Bandabstreifer, Trommelgummierungen, Seitenabdichtungen, Verschleißauskleidungen und zugehörige Ausrüstung. Das Unternehmen erklärt, dass es Verschleißlösungen für verschiedene Anwendungen und Anforderungen anbieten kann, was eine kundenspezifische Anpassung unterstützt, obwohl konkrete Kundenreferenzen und Prozesse für den Kundendienst nicht dokumentiert sind. Finanzinformationen sind ausgeschlossen.
LieferantentypDer Lieferant wird als Hersteller von Zubehör für Förderanlagen sowie von Verschleißprodukten aus Gummi, Polyurethan und Keramik vorgestellt und verfügt über eigene Produktionslinien, Prüfgeräte und eine eigene Fabrik. Zu den aufgeführten Produkten gehören Bandabstreifer, Trommelgummierungen, Seitenabdichtungen, Verschleißauskleidungen und Abstreifmaschinen.
ZertifizierungenDer Lieferant gibt Zertifikate nach ISO9001:2015 und ISO14001:2015 an und beschreibt seine Fabrik separat als ISO9001:2015-zertifiziert und von SGS auditiert. Diese Angaben liefern eindeutige Nachweise für eine Zertifizierung im Qualitäts- und Umweltmanagement, obwohl der Geltungsbereich und die Zertifikatsdokumente nicht vorgelegt werden.
R&D-FähigkeitDer Lieferant gibt insgesamt 10 Jahre Erfahrung von F&E-Ingenieuren an und erklärt, dass er über fortschrittliche Produktions- und Prüfgeräte verfügt. Außerdem behauptet er, Verschleißlösungen für verschiedene Anwendungen und Anforderungen zu entwickeln; konkrete patentierte Technologien, Nachweise zu neuen Produkten oder dokumentierte Innovationsprojekte werden jedoch nicht vorgelegt.
ProduktionskapazitätDie Produktionskapazität wird durch ein 20.000 m² großes Produktionswerk, mehr als 10 Produktionslinien, fortschrittliche Produktions- und Prüfgeräte sowie ein Produktsortiment gestützt, das Zubehör für Förderanlagen und Verschleißprodukte umfasst. Die angegebenen 11–20 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle unterstützen zusätzlich eine organisierte Produktionsüberwachung.
AnpassungsmöglichkeitenDas Unternehmen erklärt ausdrücklich, dass es Verschleißauskleidungen herstellen und je nach Anwendung und Kundenanforderungen verschiedene Verschleißlösungen anbieten kann. Das breite Produktsortiment unterstützt die Anpassung an Anwendungen im Bereich Förderanlagen und Verschleißschutz, obwohl konkrete Beispiele für kundenspezifische Lösungen, technische Verfahren oder Mindestanforderungen nicht dokumentiert sind.

Produkt Q&A

Q:Welche keramischen Materialien sind erhältlich?
A:
Wir bieten keramische Fliesen mit 92 %, 95 % und 99 % Aluminiumoxid (Al2O3) sowie ZTA-Keramik an.
Q:Können die keramischen Auskleidungen individuell angepasst werden?
A:
Ja, wir bieten kundenspezifische Formen und Größen für keramische Produkte an, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Q:Wie werden die keramischen Fliesen an der Auskleidung befestigt?
A:
Zu den Befestigungsmethoden gehören geschweißte Stifte, Schrauben, Senkkopfschrauben, Magnete, Kleben oder kundenspezifische Grundplatten.
Q:Wie lange dauert die Produktion?
A:
Die durchschnittliche Produktionszeit beträgt innerhalb von 15 Werktagen, sowohl in der Hauptsaison als auch in der Nebensaison.
Q:Bieten Sie OEM- und ODM-Dienstleistungen an?
A:
Ja, wir bieten sowohl OEM- als auch ODM-Dienstleistungen für kundenspezifische Fertigungsanforderungen an.

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