Automatische optische Inspektionsmaschine 2D Inline Aoi für SMT-Ausrüstung

Name: Automatische optische Inspektionsmaschine 2D Inline Aoi für SMT-Ausrüstung
Brand: Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd.
SKU: 1994492601

Guangdong, ChinaShenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd.

4.000,00-30.000,00 $

1 Satz

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Typ

AOI (Automatisierte Optische Inspektion)

Inspektionstechnologie

Farb-CCD

Modell Nr.

AI-ALC

Auflösung

15um

Beleuchtungssystem

Koaxiales Licht

Gewichtskapazität

5kg

Vergrößerung

entfällt

Anwendung

Fahrzeugelektronik

max. leiterplattengröße

510mm × 730mm

minimale PCB-Größe

50mm × 50mm

Minimale Komponente

0201 (mit 10μm Linse) / 0402 (mit 15μm Linse)

Kameraauflösung

standard 5mp (Optionen: 12mp, 21mp)

Transportpaket

Holzkoffer exportieren

Spezifikation

1090mm(l) x 1500mm(w) x 1534mm(h) um 1000kg

Warenzeichen

gdk

Herkunft

Shenzhen

HS-Code

9031499090

Produktionskapazität

1500 sätze/Jahr

Hauptmerkmale

KI-Algorithmus für tiefes Lernen – selbst entwickelte KI-Modelle, Programmierung mit nur einem Klick in weniger als 1 Minute, geringe Fehlalarmrate.

Hochpräzise Inspektion, erkennt kleinste Bauteile (0201, mit 10 µm Linse), unterstützt Leiterplatten bis zu einer Größe von 510 mm x 730 mm.

Hochpräzise mechanische Plattform, Marmor-Gestell, Servomotoren und Kugelspindeln, deutsche CTQ-Präzisionsstandards, Positioniergenauigkeit von weniger als 5 µm.

Unternehmensprofil

Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd.

Guangdong, China

ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk & Handelsunternehmen ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbarExportjahr: 2014-01-01 ZertifiziertNächster Hafen: Shenzhen PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤15h ZertifiziertZahlungsbedingungen: T/T

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungShenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd. ist ein in China ansässiges Unternehmen mit beschränkter Haftung, das im Bereich der SMT-Automatisierungsausrüstung tätig ist, insbesondere bei Lötpasten-Schablonendruckern sowie damit verbundenen Dosier- und Inspektionsanwendungen. Die bereitgestellten Informationen beschreiben Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb, Service, technischen Support, Prozessverbesserung und kundenspezifische Anpassungen. Das Unternehmen berichtet über eine ISO-Zertifizierung und eine CE-Zulassung, Exportaktivitäten seit 2014 sowie Exporte, die 90% des Gesamtumsatzes ausmachen. Zu den produktionsbezogenen Angaben gehören eine angegebene jährliche Kapazität von 2.000 Maschinen, drei Produktionslinien, eine Werkstatt mit 10.000 Quadratmetern und 120 Mitarbeiter, obwohl einige Unternehmensbeschreibungen abweichende Büro- oder Betriebsstättengrößen sowie Mitarbeiterzahlen nennen. Der Lieferant weist technische Kompetenz und Anpassungsfähigkeit nach, jedoch werden keine konkreten Kundennamen, Projektverweise, Finanzinformationen oder detaillierten Angaben zum Zertifizierungsumfang bereitgestellt.

ZertifizierungenDer Lieferant gibt an, über eine internationale Qualitätszertifizierung zu verfügen, und berichtet ausdrücklich, ISO-zertifiziert zu sein sowie über eine CE-Zulassung für seine Maschinen zu verfügen. Diese Aussagen liefern einen eindeutigen Nachweis über vorhandene Zertifizierungen, allerdings werden die konkrete ISO-Norm und der Geltungsbereich des Zertifikats nicht angegeben.

KundendienstfähigkeitDer Lieferant erklärt ausdrücklich, dass er Serviceverbesserungen, technischen Support, einen hervorragenden Kundendienst und wirksame Lösungen anbietet. Seine angegebene Erfahrung in der Prozessverbesserung und Kundenempfehlungen stützen die Kundendienstkompetenz, allerdings werden Reaktionszeiten und Serviceabdeckung nicht genannt.

R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten im Bereich des automatischen Lötpastendrucks seit 2008, einen professionellen technischen Schwerpunkt auf SMT, Fachwissen zur Prozessverbesserung und 20 F&E-Ingenieure. Außerdem beschreibt er Anwendungen für Präzisionsprüfung und Dosierung, was auf relevante technische Entwicklungskompetenz hinweist.

ProduktionskapazitätZu den Produktionskennzahlen gehören eine angegebene Standardausrüstungswerkstatt mit 10.000 Quadratmetern, eine jährliche Kapazität von 2.000 Maschinen, drei Produktionslinien und 120 Mitarbeiter. Der Lieferant berichtet außerdem über mehrere SMT-Ausrüstungsprodukte und beschreibt sein Geschäft produktionsorientiert, wodurch trotz abweichender Angaben zu Betriebsstätten und Mitarbeiterzahlen in einigen Datenausschnitten eindeutige Belege für Produktionskapazitäten vorliegen.

AnpassungsmöglichkeitenDer Lieferant gibt an, dass seine Lötpasten-Schablonendrucker mehrere Leiterplattengrößen unterstützen können und durch kundenspezifische Anpassungen speziell ausgelegt werden können. Zu den aufgeführten Dosieranwendungen gehören FPC, Kameramodule, LED-Anzeigen, Mobiltelefonrahmen und Unterfüllungsanwendungen, was die Produkt- und Anwendungsflexibilität belegt.

Produkt Q&A

Q:Wie lange dauert es, ein neues PCB-Modell zu programmieren? Kann die Maschine häufige, kleine Produktionsumstellungen bewältigen?

Durch den Einsatz von KI-gestützter Ein-Klick-Programmierung kann ein Modellwechsel in nur 1 Minute abgeschlossen werden. Das integrierte, intelligente KI-Programmiersystem unterstützt verschiedene Koordinatendateien. Bediener ohne spezielle Fachkenntnisse können die Programmierung und Parametereinstellung schnell erlernen und so perfekt an den Rhythmus einer Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie angepasst werden.

Q:Wie hoch ist die Prüfgeschwindigkeit pro Sichtfeld? Kann die Maschine mit Hochgeschwindigkeits-Montagemaschinen mithalten?

Alle Standard- und optionalen Objektive bieten eine konstante Prüfgeschwindigkeit von 200 ms pro Sichtfeld. Ausgestattet mit einem flexiblen, dreiteiligen Förderband, das die Effizienz des PCB-Transports erheblich verbessert und an die Taktzeit einer Hochgeschwindigkeits-SMT-Linie angepasst ist.

Q:Verursacht die Maschine häufig Fehlalarme? Wie kann die Arbeitsbelastung bei Nachprüfungen reduziert werden?

Durch den Einsatz von KI- und traditionellen Algorithmen werden Fehlalarme effektiv reduziert. Selbst entwickelte KI-Modelle, die mit großen Mengen an Industriedaten trainiert wurden, erkennen präzise alle gängigen, sowohl kleinen als auch großen Defekte.

Q:Unterscheiden sich die Prüfergebnisse zwischen mehreren Maschinen auf derselben Linie?

Strenge Montagevorschriften und exklusive Algorithmen minimieren die Unterschiede zwischen den Geräten. Ein einheitlicher Algorithmus wird auf allen Maschinen angewendet, was eine hohe Wiederholbarkeit und Erweiterbarkeit gewährleistet. Ein integriertes Rotationskalibrierungssystem sorgt für einheitliche Prüfstandards und konsistente Ergebnisse über alle internen Geräte hinweg.

Q:Wie lange ist die Lieferzeit?

In der Regel etwa 35 Tage nach Erhalt der Zahlung, abhängig von der Bestellmenge und Konfiguration.