Feuchtigkeitsbeständige, korrosionssichere, stapelbare, solide, aus Zellstoff geformte Verpackung

Pulpmoldung, auch bekannt als "Papierbehälter", ist eine umweltfreundliche Fertigungstechnologie. Sie verwendet Pflanzenfasern (erneuerbare Rohstoffe) als Hauptrohstoff, die durch Aufbereitung, Formgebung und Heißpressung in verschiedene, individuell gestaltete Verpackungsformen gebracht werden.

Ja. Es ist eine nachhaltige Geschäftswahl, die mit globalen Plastikverboten und ESG-Trends übereinstimmt. Die Materialien stammen aus der Natur und kehren in die Natur zurück, wobei der gesamte Produktionsprozess ungiftig ist und internationalen Umweltstandards wie ISO14001 entspricht.

Pulpmoldungsprodukte sind zu 100 % biologisch abbaubar. Unter Deponiebedingungen können sie innerhalb von 60 Tagen vollständig zerfallen. Wenn sie im Freien platziert werden, findet ein erheblicher Abbau innerhalb von etwa 120 Tagen statt.

Die beiden Verfahren unterscheiden sich erheblich in Bezug auf Produktion, Aussehen und Kosten: Produktionsprozess: Das Trockenpressverfahren umfasst das Vakuumformen, gefolgt von der Trocknung an der Luft oder im Ofen, bevor es heiß gepresst wird. Das Nasspressverfahren beinhaltet das direkte Heißpressen nach dem Vakuumformen. Ästhetik: Trockengepresste Produkte sind relativ grob und weisen auf einer Seite eine deutliche körnige Textur auf. Nassgepresste Produkte sind hochwertig, glatt und fein auf beiden Seiten und unterstreichen die Markenattribute. Dicke: Die Dicke von trockengepressten Produkten liegt typischerweise bei 1.

Wir verwenden verschiedene erneuerbare Pflanzenfasern, je nach Ihren Anforderungen: Zuckerrohrpulpe: Flexible Fasern, umweltfreundlich. Bambuspulpe: Hohe Festigkeit, kurzer Wachstumszyklus. Holzpulpe: Stabile Versorgung, gleichmäßige Textur für hochwertige Verpackungen. Recyclingpulpe: Zum Beispiel Wellpappe, Zeitungspapier und Papierkanten für die Ressourcenschonung.