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Fortgeschrittene automatische nahtlose Rohrschweißmaschine für runde Rohre
5.000,00-9.800,00 $
1 Stück

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Kühl Way

Wasserkühlen

Steuern

automatisch

Modell Nr.

XD-20W-40

Stil

tragbar

Frequenzbereich

Hochfrequenz

Elektrischer Strom

DC

Touchscreen

MFG

sps

deutschland siemens

Stromversorgung

deutschland ewm

Doppelkühlsystem

USA an

Relais

Deutschland Omron

Wasserpumpe

Italien Zement

Drehmotor

Schweiz Maxon

Bewege umkehren

deutschland ewm

induktor

deutschland siemens

Zertifikat

ISO9001,ISO45001,CE

Transportpaket

exportieren Holzboxen, Flugzeug-Aluminium-Boxen

Spezifikation

512*355*350mm

Warenzeichen

Kepuni

Herkunft

Shanghai

HS-Code

8515809090

Produktionskapazität

48000 Stück pro Jahr

Hauptmerkmale

Professionelle Anpassung des Rohrdurchmessers: KEPUNI geschlossene Orbital-Schweißanlage, ein professioneller, automatischer TIG-Schweißgerät, konzipiert für Rohre mit einem Durchmesser von 3,175 bis 168 mm, ideal für industrielle Rohrleitungs-Schweißprojekte.
Hochpräzise Schweißleistung: Spezialisiert für das Schweißen von Rohren mit dünnen Wänden, mit einer geringen Wärmeeinflusszone, minimaler Verformung und hoher Druckdichtigkeit, um eine stabile und zuverlässige Schweißqualität zu gewährleisten.
Breite Materialverträglichkeit (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Legierungen) für die Lebensmittelverarbeitung, die Halbleiterindustrie, die petrochemische Industrie, die Kesselbauindustrie und die Wärmetauscherindustrie.
Deutsche Orbital-Schweißtechnologie mit Siemens-SPS, EWM-Stromversorgung, MAXON-Motor und CEME-Wasserpumpe – für eine stabile Leistung und eine hohe Qualifizierungsrate der Schweißnähte.
Mehrstufiger Schutz: Schutz vor Überspannung, Überlastung, Leckagen, Anomalien des Wasserstandes/Flusses sowie Kurzschlüssen der Schweißpistole – mit Echtzeit-Fehlerüberwachung und Not-Aus-Funktion.
Vollständige internationale Zertifizierungen: Erfüllt die Standards ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 und die TUV Rheinland CE-Zertifizierung, vollständig konform mit globalen Sicherheits- und Qualitätsstandards für internationale Beschaffung.
Intelligente Parametersteuerung: Reduziert menschliche Fehler, gewährleistet eine konsistente Schweißqualität und Wiederholbarkeit, senkt den Nacharbeitungsanteil und steigert die Effizienz.
Lange Lebensdauer: Robuste Konstruktion mit korrosionsbeständigen und verschleißfesten Materialien, konzipiert für den kontinuierlichen industriellen Einsatz mit einer langen Lebensdauer.
Schweißqualität ohne Fehler: Präzise Steuerung der Wärmezufuhr eliminiert häufige Fehler wie Durchbrennen, Porosität und unzureichende Durchdringung, sodass die Schweißnähte die zerstörungsfreie Prüfung der Stufe 1 bestehen.
Benutzerfreundliche Bedienoberfläche: Intuitive Touchscreen-Steuerung mit Mehrsprachunterstützung, die die Einarbeitungszeit des Bedieners reduziert und menschliche Fehler bei der Bedienung minimiert.

Unternehmensprofil

Shanghai Chuanli Industrial Co., Ltd.
Importeure und ExporteureHohe Auswahl für WiederholungskäuferJahrelange ExporterfahrungAusstellungserlebnis
Unternehmensart: Hersteller/Werk ZertifiziertAnpassungsoptionen: Anpassung anhand von Beispielen, Anpassung durch Designs, etc. ZertifiziertNächster Hafen: Shanghai PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤0.60h ZertifiziertZahlungsbedingungen: T/T ZertifiziertInternationale Handelsbedingungen (Incoterms): FOB, CIF, CFR, EXW

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungShanghai Chuanli Industrial Co., Ltd. wird als in China ansässiger Hersteller/Fabrik für spezialisierte Schweiß- und Schneidausrüstung identifiziert. Der Lieferant gibt an, F&E, Fertigung, Vertrieb und Service zu integrieren, und berichtet über die Anerkennung als High-Tech Enterprise, die ISO9001-Zertifizierung sowie die EU-CE-Produktsicherheitszertifizierung. Das Produktionsprofil umfasst mehr als 10 Produktionslinien und 21–30 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle, wobei Exporte in mehrere globale Regionen erfolgen. Die F&E-Kompetenz wird durch ein angegebenes, auf Automatisierung spezialisiertes Kernteam und Dutzende von Patenten gestützt, obwohl detaillierte technische Ressourcen und spezifische Kennzahlen zur Produktentwicklung nicht verfügbar sind. Auslandsniederlassungen mit Lagerhäusern, Ausstellungsräume, Vertreter, die Teilnahme an Fachmessen, 3D-Design, ODM/OEM-Dienstleistungen, Kundenreferenzen, die Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen und die Verfügbarkeit eines SDK bleiben ungeprüft. Ein SGS-Auditdatensatz für den Zeitraum 2025-08-27 bis 2026-08-26 liegt vor, jedoch ist das angegebene Bewertungsergebnis anhand der bereitgestellten Informationen nicht interpretierbar.
LieferantentypDer Lieferant wird ausdrücklich als Hersteller/Fabrik identifiziert, dessen Geschäftstätigkeit F&E, Fertigung, Vertrieb und Service umfasst. In einem anderen Datensatz wird das Unternehmen jedoch als Handelsunternehmen eingestuft, sodass die Gesamtdatensätze eine Inkonsistenz hinsichtlich des Unternehmenstyps enthalten.
ZertifizierungenDie Unternehmensbeschreibung nennt ausdrücklich die Anerkennung als High-Tech Enterprise, die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO9001 sowie die EU-CE-Produktsicherheitszertifizierung. Außerdem ist ein SGS-Auditdatensatz aufgeführt, der vom 2025-08-27 bis zum 2026-08-26 gültig ist, obwohl der Wert des Auditergebnisses nicht erläutert wird.
R&D-FähigkeitDer Lieferant gibt an, dass sein Kernteam für F&E über umfassende Automatisierungskompetenz verfügt und Dutzende von Patenten gesichert hat. Das Unternehmen wird außerdem als Anbieter beschrieben, der F&E integriert und kontinuierlich Lösungen für Schweißanlagen entwickelt. Konkrete Angaben zu F&E-Personal, zur Anzahl neuer Produkte, zu 3D-Design, ODM, OEM, SDK und detaillierten Produktinformationsfähigkeiten bleiben unbekannt.
ProduktionskapazitätDer Lieferant wird als Hersteller mit mehr als 10 Produktionslinien sowie 21–30 Mitarbeitern in der Qualitätskontrolle identifiziert. Das angegebene Produktsortiment umfasst Orbitalschweißen, Rohr-an-Rohrboden-Schweißen, Rohrschweißen, Nahtschweißen, Schneiden und Rohrstirnbearbeitungsanlagen. Der SGS-Datensatz und die breite Abdeckung von Exportmärkten liefern zusätzlichen betrieblichen Kontext, obwohl die tatsächliche Kapazitätsauslastung und Lieferleistung nicht angegeben werden.

Produkt Q&A

Q:Ungefähr wie hoch ist Ihr jährlicher Exportvolumen? In welche Länder exportieren Sie hauptsächlich?
A:
Unser jährliches Exportvolumen übersteigt 8 Millionen US-Dollar. Unsere Geräte wurden in über 30 Länder und Regionen exportiert, darunter Deutschland, die Vereinigten Staaten, Australien, Südostasien und der Nahe Osten. Wir verfügen über eine nachweisliche Erfolgsbilanz bei Kundenprojekten in den Bereichen Rohrleitungsbau, Pharmazeutik und Lebensmittelverarbeitung sowie in der chemischen Industrie.
Q:Wie sieht Ihr Produktionsprozess aus? Wie stellen Sie eine pünktliche Lieferung sicher?
A:
Wir verwenden einen standardisierten Produktionsablauf: Beschaffung von Komponenten – CNC-Bearbeitung – Montage der Hauptkomponenten – vollständige Maschinenprüfung – Alterungstests – abschließende Qualitätskontrolle. Dieser Prozess ist von Anfang bis Ende vollständig nachvollziehbar. Die Vorlaufzeit für Standardgeräte beträgt 7 bis 15 Tage. Für Großbestellungen können die Produktionspläne an spezifische Anforderungen angepasst werden, und es ist auch eine beschleunigte Auftragsabwicklung möglich.
Q:Unterstützen Ihre Orbital-Schweißgeräte individuelle Anpassungen? Welche Teile können angepasst werden?
A:
1. Schweißbrenner und Vorrichtungen, die an verschiedene Rohrdurchmesser angepasst werden können (z. B. aus 304er Edelstahl, Kohlenstoffstahl und lebensmittelechtem Material). 2. Sprachunterstützung für die Bedienoberfläche (einschließlich Englisch, Spanisch, Russisch und anderen Sprachen). 3. Anpassung an spezifische Spannungen und Frequenzen (z. B. europäische/amerikanische und südostasiatische Stromnetznormen).
Q:Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für kundenspezifische Produkte? Wie hoch ist die Vorlaufzeit?
A:
Die Mindestbestellmenge für Standardanpassungen beträgt ein Stück, ohne dass eine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Je nach Komplexität der Anpassung beträgt die Vorlaufzeit 15 bis 30 Tage und kann an Ihren Projektzeitplan angepasst werden.
Q:Können Sie umfassende Schweißlösungen anbieten?
A:
Selbstverständlich. Wir bieten einen umfassenden, Komplettservice, der von der Lösungskonzeption, der Geräteauswahl und der Inbetriebnahme vor Ort bis hin zur Mitarbeiterschulung reicht. Basierend auf Ihrem spezifischen Rohrmaterial, Durchmesser und der Schweißumgebung können wir Ihnen auch einen maßgeschneiderten Orbital-Schweißprozessplan kostenlos anbieten.

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