SPDT-Ausrüstung für Präzisionsformeinsätze für die Optik

Die SGDT350 verfügt über einen großen Bearbeitungsbereich und kann Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 650 mm und einer Länge von 300 mm bearbeiten, was sie ideal für große optische Elemente in der Luft- und Raumfahrt oder Präzisionsformen macht.

Die Standardausführungen eignen sich hervorragend zum Bearbeiten weicher Metalle wie Aluminium und Kupfer. Die Bearbeitung von Einkristall-Silizium und -Germanium erfordert eine individuelle Prüfung. Mit optionalen Ultraschall- oder Laser-Unterstützungsmodulen kann sie auch Stahl und harte, spröde Keramiken bearbeiten.

Das hängt vom Gewicht des Werkstücks und dem Bearbeitungsprozess ab. Die aerostatische Spindel bietet hohe Geschwindigkeit (10.000 U/min) und höchste Präzision (< 30 nm Rundlauf) für Werkstücke unter 50 kg. Die hydrostatische Spindel bietet eine höhere Belastbarkeit (120 kg) und Steifigkeit für schwere, großdimensionierte Werkstücke (max. 1500 U/min).

Basierend auf einem Testfall mit einer hochreinen Aluminium-Konvexkugel erreicht die Maschine einen Formfehler von PV <= 0,2 µm und eine Oberflächenrauigkeit von Ra <= 3,0 nm (die tatsächlichen Ergebnisse können je nach Material, Werkstückspannung und Prozess variieren).

Ja. Die SGDT350 kombiniert lineare X- und Z-Achsen mit einer C-Rotationsachse. Darüber hinaus können optionale Module wie Fast Tool Servo (FTS) und Hochgeschwindigkeitsfräsen integriert werden, um hochkomplexe Freiformgeometrien und Mikrostrukturen zu bearbeiten.