Bor-Nitrid-Keramik-Bn-Isolatoren für Apspro-Ionenquelle

Name: Bor-Nitrid-Keramik-Bn-Isolatoren für Apspro-Ionenquelle
Brand: Shandong Pengcheng Advanced Ceramics Co., Ltd.
SKU: 1946161302

Shandong, ChinaShandong Pengcheng Advanced Ceramics Co., Ltd.

Negotiable

2 Stücke

Beispielpreis:US$10.00/stück.Muster anfordern

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Form

Keramik aus Bn Bornitrid Stange

Name

Bornitrid-Isolatoren für apspro-Ionenquelle

Modell Nr.

Boron Nitride Ceramic

Schlüsselwort

Bornitrid-Keramik

Pulver

hbn-Sechseck-Bornitrid

Dichte

1,97g/cm3 Bornitrid

Technologie

Heiß gepresste Keramik bn Bornitrid

Wärmeleitfähigkeit

Reinheit

99,7% Keramik bn Bornitrid

BN Keramik Billet Größe

400*400*350mm

Produktionsfähigkeit

44sets PS Ofen

Frachtkosten

25% Rabatt von fedex

Betriebstemperatur

0-2300degrees

Biegefestigkeit

35mpa

Härte

300hl

Vorteile

BN Bornitrid Keramik

Transportpaket

Luftfracht Vakuumverpackung

Spezifikation

BN Keramik feste Blöcke

Warenzeichen

Pensc Bornitrid BN

Herkunft

China

HS-Code

6903900000

Produktionskapazität

300000pcs pro Monat

Hauptmerkmale

Bearbeitbares Keramik: BN ist das einzige bearbeitbare Keramikmaterial mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm.

Überlegene Isolierung: Die Isolationsfestigkeit beträgt 2300 V/cm, was dem Achtfachen der Isolationsfestigkeit von Al2O3 entspricht.

Hohe Reinheit: Die Reinheit übersteigt 99 %, ohne Bindemittel, für eine überlegene Leistung.

Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen allgemeine Metalle, Seltenerdmetalle, Edelmetalle und geschmolzene Salze.

Individuelle OEM/ODM-Lösungen: OEM- und ODM-Services sind verfügbar, um maßgeschneiderte Keramiklösungen anzubieten.

Unternehmensprofil

Shandong Pengcheng Advanced Ceramics Co., Ltd.

Shandong, China

ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk & Handelsunternehmen ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbarExportjahr: 2011-05-01 ZertifiziertNächster Hafen: Qingdao PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤9.79h ZertifiziertZahlungsbedingungen: LC, T/T, Western Union

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungShandong Pengcheng Advanced Ceramics Co., Ltd. ist eine in China ansässige Fertigungsfabrik, die 2014 gegründet wurde und sich in Zibo, Shandong, befindet. Das Unternehmen beschäftigt 89 Mitarbeiter und verfügt über ein 16.892 m² großes Fertigungswerk. Es produziert Verdampfungsschiffchen, Bornitridkeramiken und -pulver, Titandiboridpulver oder -keramiken sowie Aluminiumnitridkeramiken. Der Lieferant gibt eine ISO9001:2015-Zertifizierung, mehr als 10 Produktionslinien, 50 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle, 10 erfahrene Forschungs- und Entwicklungsingenieure, 22 Vakuum-Heißpresslinien sowie eine jährliche Produktion von 1.000.000 Verdampfungsschiffchen an. Die Exporttätigkeit ist etabliert: Seit 2011 werden Waren exportiert, wobei Exporte 41 %–50 % des Gesamtumsatzes ausmachen. Die Nachweise stützen den Produktionsumfang, die Abdeckung durch ein Qualitätssystem und die internationale Betriebserfahrung. Die bereitgestellten Informationen reichen jedoch nicht aus, um Kundendienstverfahren, kundenspezifische Fallbeispiele oder die Leistungsfähigkeit bei kundenspezifischen Anpassungen hinreichend zu verifizieren. Die Unternehmensbeschreibungen enthalten unterschiedliche Angaben zur Gründung und zur Größe der Betriebsanlagen; diese Details sollten daher überprüft werden.

LieferantentypDer Lieferant wird als Fabrik und Gesellschaft mit beschränkter Haftung in der Fertigungsindustrie beschrieben, die in Zibo, Shandong, China, tätig ist. Das angegebene Geschäft umfasst die Herstellung und Verarbeitung entsprechender Produkte, insbesondere Verdampfungsschiffchen und fortschrittliche keramische Materialien.

ZertifizierungenDer Lieferant gibt ausdrücklich ein ISO9001:2015-Zertifikat an, während eine andere Unternehmensbeschreibung auf ISO9001:2008 und SGS-Prüfungen verweist. Dies belegt eine formelle Qualitätsmanagementzertifizierung, jedoch werden die aktuelle Gültigkeit und der Umfang der Zertifikate nicht angegeben.

R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über Fachkenntnisse im Vakuum-Heißpressen, Branchenexperten und Ingenieure, 10 Jahre Erfahrung in der Forschung und Entwicklung, spezielle Formulierungen und Technologien sowie die Herstellung mehrerer fortschrittlicher keramischer Materialien. Diese Angaben liefern positive Belege für die technische Entwicklungskompetenz.

ProduktionskapazitätDie Produktionskapazität wird durch ein 16.892 m² großes Fertigungswerk, 22 Vakuum-Heißpresslinien, insgesamt mehr als 10 Produktionslinien, abgestimmte Verarbeitungs- und Prüfgeräte, 50 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle sowie eine angegebene jährliche Produktion von 1.000.000 Verdampfungsschiffchen gestützt. Die Nachweise weisen auf eine beträchtliche Fertigungskapazität für die angegebene Produktpalette hin.