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Bor-Nitrid-Verbundkeramische Struktur Keramischer Hochtemperaturschutz
50,00 $
100 Kg
Beispielpreis:US$50.00/stück.Muster anfordern
Produktprofil
Anpassung
VerfügbarAnwendung
Refraktär, Struktur Keramik, Industriekeramik, dielektrische KeramikTypisieren
KeramikteileModell Nr.
PENSC-EForm
AnpassenMaterial
BornitridTransportpaket
Vakuumbeutel, KartonSpezifikation
KeramikteileWarenzeichen
PenscHerkunft
ChinaProduktionskapazität
3000kg pro MonatHauptmerkmale
Hochreines Material: Durch den Einsatz selbst produzierter Pulver und fortschrittlicher Fertigungstechnologien wird eine Reinheit von über 99 % gewährleistet.
Anpassbare Formen: Die Form kann an spezifische Anforderungen angepasst werden, wobei präzise Fertigungstechniken eingesetzt werden.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Durch den Einsatz international führender Fertigungstechnologien wird eine hohe Temperaturbeständigkeit und Stabilität sichergestellt.
Hochdichte Struktur: Kaltisostatische Pressung und Warmpresssinfiltration erzeugen eine hohe Dichte und verlängern die Lebensdauer.
Bindemittelfreie Produktion: Ein ausgereifter Herstellungsprozess gewährleistet die Produktstabilität, ohne dass Bindemittel hinzugefügt werden.
Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks: Das PENSC-E-Verbundkeramik bietet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks, was es ideal für die Metallgießindustrie macht.
Lange Lebensdauer: PENSC-T bietet eine höhere Betriebstemperatur als Graphit und eine längere Lebensdauer.
Über 20 Jahre Erfahrung: Über 20 Jahre Fertigungserfahrung gewährleisten eine stabile und zuverlässige Leistung.
Unternehmensprofil

ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk & Handelsunternehmen ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbarExportjahr: 2011-05-01 ZertifiziertNächster Hafen: Qingdao PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤9.79h ZertifiziertZahlungsbedingungen: LC, T/T, Western Union
KI-gestützte Lieferantenprüfung
ZusammenfassungShandong Pengcheng Advanced Ceramics Co., Ltd. ist eine in China ansässige Fertigungsfabrik, die 2014 gegründet wurde und sich in Zibo, Shandong, befindet. Das Unternehmen beschäftigt 89 Mitarbeiter und verfügt über ein 16.892 m² großes Fertigungswerk. Es produziert Verdampfungsschiffchen, Bornitridkeramiken und -pulver, Titandiboridpulver oder -keramiken sowie Aluminiumnitridkeramiken. Der Lieferant gibt eine ISO9001:2015-Zertifizierung, mehr als 10 Produktionslinien, 50 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle, 10 erfahrene Forschungs- und Entwicklungsingenieure, 22 Vakuum-Heißpresslinien sowie eine jährliche Produktion von 1.000.000 Verdampfungsschiffchen an. Die Exporttätigkeit ist etabliert: Seit 2011 werden Waren exportiert, wobei Exporte 41 %–50 % des Gesamtumsatzes ausmachen. Die Nachweise stützen den Produktionsumfang, die Abdeckung durch ein Qualitätssystem und die internationale Betriebserfahrung. Die bereitgestellten Informationen reichen jedoch nicht aus, um Kundendienstverfahren, kundenspezifische Fallbeispiele oder die Leistungsfähigkeit bei kundenspezifischen Anpassungen hinreichend zu verifizieren. Die Unternehmensbeschreibungen enthalten unterschiedliche Angaben zur Gründung und zur Größe der Betriebsanlagen; diese Details sollten daher überprüft werden.
LieferantentypDer Lieferant wird als Fabrik und Gesellschaft mit beschränkter Haftung in der Fertigungsindustrie beschrieben, die in Zibo, Shandong, China, tätig ist. Das angegebene Geschäft umfasst die Herstellung und Verarbeitung entsprechender Produkte, insbesondere Verdampfungsschiffchen und fortschrittliche keramische Materialien.
ZertifizierungenDer Lieferant gibt ausdrücklich ein ISO9001:2015-Zertifikat an, während eine andere Unternehmensbeschreibung auf ISO9001:2008 und SGS-Prüfungen verweist. Dies belegt eine formelle Qualitätsmanagementzertifizierung, jedoch werden die aktuelle Gültigkeit und der Umfang der Zertifikate nicht angegeben.
R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über Fachkenntnisse im Vakuum-Heißpressen, Branchenexperten und Ingenieure, 10 Jahre Erfahrung in der Forschung und Entwicklung, spezielle Formulierungen und Technologien sowie die Herstellung mehrerer fortschrittlicher keramischer Materialien. Diese Angaben liefern positive Belege für die technische Entwicklungskompetenz.
ProduktionskapazitätDie Produktionskapazität wird durch ein 16.892 m² großes Fertigungswerk, 22 Vakuum-Heißpresslinien, insgesamt mehr als 10 Produktionslinien, abgestimmte Verarbeitungs- und Prüfgeräte, 50 Mitarbeiter in der Qualitätskontrolle sowie eine angegebene jährliche Produktion von 1.000.000 Verdampfungsschiffchen gestützt. Die Nachweise weisen auf eine beträchtliche Fertigungskapazität für die angegebene Produktpalette hin.
Produkt Q&A
Q:Wie hoch ist der Reinheitsgrad der Bornitrid-Keramik?
A:
Die Reinheit des Materials wird durch die Verwendung von selbst hergestellten Pulvern und fortschrittlicher Fertigungstechnologie auf über 99 % gehalten.
Q:Kann die Form der Keramik individuell angepasst werden?
A:
Ja, die Form kann angepasst werden. Wir können fast alle Formen von Produkten gemäß Ihren Anforderungen mit präziser Bearbeitung liefern.
Q:Welche Fertigungstechniken werden eingesetzt, um eine hohe Dichte zu gewährleisten?
A:
Wir verwenden Kaltisostatische Pressung und Heißpresssinfiltration, um die Keramik mit hoher Dichte und einer längeren Lebensdauer herzustellen.
Q:Wird bei der Herstellung ein Bindemittel verwendet?
A:
Nein, wir haben einen ausgereiften und stabilen Herstellungsprozess, der die Produktstabilität gewährleistet, ohne dass ein Bindemittel hinzugefügt werden muss.
Q:Welche sind die Hauptanwendungen für die Keramiken PENSC-E und PENSC-T?
A:
PENSC-E wird aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen thermische Schocks in der Metallverarbeitung weit verbreitet eingesetzt. PENSC-T ist ideal für Verdampfungsprozesse und bietet eine höhere Betriebstemperatur als Graphit sowie eine längere Lebensdauer.
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*bis:
Shandong Pengcheng Advanced Ceramics Co., Ltd.
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