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Magnesium-Druckguss-Drohnenabsturzrahmen
0,50-20,00 $
100 Stücke
Produktprofil
Anpassung
VerfügbarDruckgussmaschine Typ
Warmkammer-DruckgussmaschineDruckgussverfahren
Präzisions-DruckgussModell Nr.
Magnesium-013Anwendung
Automobil, Industrie, Elektronik, neue EnergieBearbeitung
CNC-Bearbeitung, Bohren, Gewindeschneiden, Drehen, FräsenMaterial
MagnesiumlegierungOberflächenvorbereitung
Eloxieren, Pulverbeschichtung, GalvanisierungDruckkammerstruktur
HorizontalToleranzklasse
7Giessen Oberflächenqualitätsstufe
1Bescheinigung
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008Produktname
Lenkradrahmen, Sitzrahmen, Konsole / InstrumenteProduktspezifikation
Gemäß der ZeichnungOberflächenbehandlung
Chemische Umwandlungsbeschichtung, Galvanisierung, LackierungRohmaterial
Az91d,Am60b,Am50A,En-Mc21120,En-Mc21320Anwendungen
leichgewichtige Automobilkomponenten, NEV-Teile, MotorcService
Entwurf und Werkzeuge anhand von Zeichnungen oder 3d ScanprobenVersandbedingungen
exw, fob, cif, fca, ddp uswSoftware-Unterstützung
pro-e/SolidWorks/UG/AutoCAD/CATIATransportpaket
Karton, Palette und andere AnforderungenSpezifikation
KundeWarenzeichen
oemHerkunft
Foshan, Guangzhou, ChinaHS-Code
7901200000Produktionskapazität
100000pcs/MonatHauptmerkmale
Ultra-leicht – 30 % leichter als Aluminium
Magnesiumlegierungen sind 30 % leichter als Aluminium und 80 % leichter als Stahl, ideal für leichte Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie.
Hohe spezifische Festigkeit – Leichtbau ohne Kompromisse bei der Steifigkeit
Magnesiumlegierungen bieten ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ermöglichen sowohl leichte Konstruktionen als auch strukturelle Steifigkeit.
Hervorragende Abschirmwirkung gegen elektromagnetische Störungen
Magnesiumlegierungen bieten eine überlegene Abschirmung gegen elektromagnetische Interferenzen (EMI) und hochfrequente Störungen (RFI) für empfindliche elektronische Geräte und Kommunikationsanlagen.
Überlegene Schwingungsdämpfung
Magnesiumlegierungen absorbieren Vibrationen effektiv, wodurch Geräusche reduziert und die Betriebsstabilität verbessert wird.
Gute Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit ist fast doppelt so hoch wie bei Stahl und 10-mal höher als bei Kunststoffen, geeignet für Komponenten zur Wärmeableitung.
Möglichkeit des Gießens von dünnwandigen Bauteilen
Mindestwandstärke bis zu 0,6 mm, wodurch komplexe, leichte und filigrane Bauteilkonstruktionen ermöglicht werden.
Kostengünstige CNC-Bearbeitung
Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit mit längerer Werkzeugstandzeit (bis zu 10-mal länger als bei Aluminium). Ein einzelner Bearbeitungsschritt erzielt die endgültige Oberflächenqualität.
Professionelle Oberflächenbehandlungssysteme
Mikro-Plasma-Oxidation (MAO), Umwandlungslackierung, Eloxieren und Spritzlackierung für Korrosions- und Verschleißbeständigkeit.
Hohe Maßgenauigkeit
Das Druckgussverfahren erreicht eine Maßgenauigkeit von 98 % mit engen Toleranzen und gleichbleibender Bauteilqualität.
Qualität nach IATF 16949 & ISO 9001 zertifiziert
Strenge Prozesskontrolle, vollständige Rückverfolgbarkeit und Null-Fehler-Ziele für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im medizinischen Bereich.
Unternehmensprofil
ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk & Handelsunternehmen ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbar ZertifiziertAnpassungsoptionen: Anpassung anhand von Beispielen, Anpassung durch Designs, etc. ZertifiziertExportjahr: 17 Years ZertifiziertNächster Hafen: Foshan PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤1.49h
KI-gestützte Lieferantenprüfung
ZusammenfassungDer Lieferant ist eine Produktionsfabrik mit Sitz in Foshan, die über umfangreiche Metallverarbeitungsausrüstung und umfassende Anpassungsmöglichkeiten verfügt. Er gibt eine ISO9001:2015-Zertifizierung, dokumentierte Anweisungen zur Prüfung von Fertigprodukten, OEM- und ODM-Dienstleistungen sowie 17 Jahre Exporterfahrung an, wobei Exporte 51%–70% des Gesamtumsatzes ausmachen. Die Produktionskapazität wird durch gültige Verträge mit verbundenen Subunternehmern und 15 qualifizierte Dienstleister unterstützt, während die Standardlieferzeit sowohl in der Hoch- als auch in der Nebensaison einen Monat beträgt. Zu den wesentlichen Einschränkungen gehören fehlende Lagerbestände, kein Auslandswarehouse und kein Ausstellungsraum im Ausland; im vergangenen Jahr wurden keine Informationen zu neuen Produkten bereitgestellt; ein SDK ist nicht verfügbar; für Servicebewertungen, Korrekturmaßnahmen und die Bearbeitung von Beschwerden liegen nur unvollständige schriftliche Aufzeichnungen vor; es fanden kürzlich keine regelmäßigen Brandschutzübungen statt; außerdem gibt es keine Nachweise für eine Zusammenarbeit mit Kunden aus dem Fortune-500-Bereich.
LieferantentypDer Lieferant wird als eine Fabrik im Bezirk Nanhai, Foshan, identifiziert, deren geschäftliche Aktivitäten im Zusammenhang mit der Herstellung die Bereiche Bauproduktion, glasfaserverstärkte Kunststoffprodukte, neue Materialien, Baumaterialien, Hardware, Möbel und Designdienstleistungen umfassen. Dies weist auf einen produktionsorientierten Lieferanten mit einem vergleichsweise breit gefassten angegebenen Geschäftsumfang hin.
ZertifizierungenDer Lieferant gibt sowohl in den Informationen zur nachhaltigen Entwicklung als auch in den Informationen zur Zertifizierung des Managementsystems ein ISO9001:2015-Zertifikat an. Die bereitgestellten Auszüge spezifizieren weder den Geltungsbereich des Zertifikats noch die ausstellende Stelle oder den Gültigkeitszeitraum, bestätigen jedoch ausdrücklich den Besitz der Zertifizierung.
KundendienstfähigkeitDer Lieferant akzeptiert mehrere Angebots- und Zahlungsbedingungen, verfügt über einen Bewertungsdatensatz zu seinen Servicekapazitäten und gibt sowohl in der Hoch- als auch in der Nebensaison durchschnittliche Lieferzeiten von einem Monat an. Für die Bearbeitung von Beschwerden sowie für Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen fehlen jedoch schriftliche Aufzeichnungen. Außerdem verfügt der Lieferant weder über Lagerbestände noch über ein Auslandswarehouse oder einen Ausstellungsraum im Ausland, was auf Einschränkungen bei der Serviceinfrastruktur und der dokumentierten Umsetzung hinweist.
ProduktionskapazitätDer Lieferant führt CNC-, Druckguss-, Schleif-, Dreh-, Fräs-, Polier-, Stanz- und Funkenerosionausrüstung auf, verfügt über gültige Fertigungsverträge mit verbundenen Subunternehmern und gibt 15 qualifizierte Dienstleister an. Zudem verfügt er über 17 Jahre Exporterfahrung und durchschnittliche Lieferzeiten von einem Monat, was eine beträchtliche Produktions- und Abwicklungskapazität unterstützt.
AnpassungsmöglichkeitenSowohl die produktionsbezogenen als auch die F&E-bezogenen Informationen führen ausdrücklich vollständige, geringfügige, flexible, designbasierte und mustergestützte Anpassungen auf, und der Lieferant bietet OEM- und ODM-Dienstleistungen an. Dies belegt unmittelbar eine umfassende Fähigkeit, Produkte an Kundendesigns und -muster anzupassen.
Produkt Q&A
Q:Was sind die Hauptvorteile des Druckgussverfahrens mit Magnesium gegenüber dem Druckgussverfahren mit Aluminium?
A:
Eine Magnesiumlegierung ist 30 % leichter als Aluminium, besitzt eine höhere spezifische Festigkeit und Steifigkeit, bietet hervorragenden elektromagnetischen Schutz (EMI-Abschirmung), dämpft Vibrationen und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit dünnen Wänden. Die minimale Wandstärke kann 0,6 mm betragen, während sie bei Aluminium 1,2 bis 1,5 mm beträgt.
Q:Welche sind die Hauptanwendungen von Magnesiumgussteilen?
A:
Weit verbreitet in Elektrofahrzeugen (Gehäuse für Antriebskomponenten, Träger für Armaturenbretter, Sitzrahmen), in der Luft- und Raumfahrt, in 3C-Elektronik (Gehäuse für Laptops, Gehäuse für Mobiltelefone, Gehäuse für Radargeräte), in medizinischen Geräten, in der Robotik und in Elektrowerkzeugen.
Q:Wie unterscheidet sich die Bearbeitung von Magnesium von der Bearbeitung von Aluminium? Warum ist die Werkzeugstandzeit länger?
A:
Magnesium hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und eine geringe Schneidkraft. Während der Bearbeitung wird Wärme schnell abgeführt, was zu geringerem Werkzeugverschleiß und weniger Ablagerungen an der Schneide führt. Die Werkzeugstandzeit kann im Vergleich zur Bearbeitung von Aluminium um bis zu 10-mal verlängert werden. In der Regel ist nur ein abschließender Bearbeitungsschritt erforderlich.
Q:Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Bearbeitung von Magnesium zu beachten?
A:
Verwenden Sie scharfe Schneidwerkzeuge, um Reibungswärme und Funken durch stumpfe Werkzeuge zu vermeiden; verwenden Sie höhere Vorschubgeschwindigkeiten, um dickere Späne zu erzeugen; Trockenbearbeitung wird empfohlen, um eine Wasserstoffversprödung durch Kühlmittel zu vermeiden; entzündliche Materialien sind in der Werkstatt verboten.
Q:Welche sind die Hauptverfahren zur Oberflächenbehandlung von Magnesiumlegierungen?
A:
Zu den Hauptverfahren gehören Mikro-Bogenoxidation (MAO), chemische Umwandlung, Anodisieren, Galvanisieren, elektrophoretische Abscheidung und Sprühbeschichtung. MAO kann keramische Oxidschichten mit einer Gesamtdicke von über 100 μm bilden.
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Foshan Nanhai Sunleaf Metal Products Co., Ltd.
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