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PVC Kompaktkugelventil Steckmuffe Form
500,00-1.000,00 $
1 Satz

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Garantie

1 Jahre

Formmodus

Spritzguss

Modell Nr.

UME-Valve-02

Surface Finish-Prozess

Polieren

Formhöhle

Mehrere Kavitäten

Kunststoff Material

PVC

Verfahrenskombination Typ

Verbundwerkzeug

Anwendung

Auto, Haushaltsgeräte, Möbel, Ware, Elektronisch, Heimanwendung, Hardware

Läufer

Heißkanal

Design-Software

UG

Installation

Behoben

Bescheinigung

TS16949, CE, ISO, FDA

Standard

DME

Kundenspezifische

Kundenspezifische

Kundendienst

1 Jahre

Formmaterial

S136

Lebensdauer der Form

5million

Gussformfläche

Poliert

Garantie für Formen

1 Jahre

Transportpaket

Holzkiste und Palette

Spezifikation

500*600*600

Warenzeichen

Ume-Schimmel

Herkunft

Zhejiang

HS-Code

8477101090

Produktionskapazität

500

Hauptmerkmale

Mehrkavitäts-Spritzgussform: Entwickelt für eine hocheffiziente Massenproduktion mit stabiler Maßgenauigkeit.
Heißkanalsystem: Optimierte Kanäle und Angüsse verbessern den Materialfluss und reduzieren die innere Beanspruchung.
Hochwertiger Formstahl: Kern und Kavität aus P20- oder 718-Stahl, optional mit Wärmebehandlung für erhöhte Haltbarkeit.
Effizientes Kühlsystem: Integriertes Kühlsystem sorgt für eine gleichmäßige Temperatur, reduziert die Zykluszeit und verbessert die Stabilität.
Modulare Bauweise: Ermöglicht eine einfache Wartung und den bequemen Austausch von Verschleißteilen, um Ausfallzeiten zu reduzieren.
Vollständige Anpassungsmöglichkeiten: Unterstützt eine vollständige Anpassung, kleinere Anpassungen und flexible Anpassungsoptionen.
Zertifizierte Qualität: Zertifiziert nach den Standards TS16949, CE, ISO und FDA für zuverlässige Leistung.
1-jährige Garantie: Umfassende 1-jährige Garantie sowohl für die Form als auch für den Kundendienst.

Unternehmensprofil

NINGBO UME MOULD CO., LTD
Importeure und ExporteureAnpassung anhand von BeispielenAnpassung durch DesignsODM-Dienste
Unternehmensart: Hersteller/Werk ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbar ZertifiziertAnpassungsoptionen: Anpassung anhand von Beispielen, Anpassung durch Designs, etc. ZertifiziertExportjahr: 1 Year ZertifiziertNächster Hafen: Ningbo PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤4.79h

Über unsere Fabrik & Unternehmenshintergrund

Die Anschrift268# qingqing road,jiaochuan ,Zhenhai, Ningbo, Zhejiang, China
ZahlungsbedingungenLC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Kleinbetragszahlung
Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)FOB, CIF, CFR, EXW
Durchschnittliche LieferzeitVorlaufzeit In Der Hauptsaison: 1-3 Monate, Vorlaufzeit Außerhalb Der Saison, 1-3 Monate
Mindestbestellmenge1 pc
Lieferkettenpartner5

Unsere Produktionskapazität & technische Expertise

HauptprodukteKunststoffspritzgussform, Kunststoffform, Spritzgussform, Spritzguss, Kunststoffspritzgussform
QA/QC-Inspektoren1 people
Prüfart für Fertigerzeugnisse100% Inspektion(Visuelle Inspektion & Funktionsprüfung)
Prüfverfahren für FertigprodukteHabe Unterricht, aber keine schriftlichen Aufzeichnungen
R&D Ingenieure1 people
Rückverfolgbarkeit von RohstoffenJawohl
EigenmarkeJawohl

Unsere Branchenerfahrung & globale Geschäftsleistung

HauptmärkteSüdostasien/Mittlerer Osten
Anzahl Außenhandelsmitarbeiter2
Übersee-Agent/NiederlassungNein
Neue Produkteinführungen im letzten JahrNein

Produkt Q&A

Q:Welche Stahlgüte und -sorte? Welche Härte nach Wärmebehandlung? Stellen Sie Materialzertifikate und Wärmebehandlungsberichte bereit?
A:
Wir wählen Materialien basierend auf den Produktanforderungen aus und liefern mit voller Transparenz: Stahlgüte: Für optische/transparente Teile - Schwedischer ASSAB S136 SUP (oder gleichwertiger Import), HRC 48-52. Für Strukturteile - Baosteel SWG 718H, vorgehärtet, HRC 33-37. Dokumentation: Lieferung mit Original-Werkzeugzertifikaten, unseren internen Temperaturkurven für den Wärmebehandlungsofen und Aufzeichnungen zur Härteprüfung pro Stück. Kernkomponenten (Kerne, Schiebepins) sind mit Seriennummern versehen, um die Rückverfolgbarkeit über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten.
Q:Behandeln Sie Kernkomponenten (Kerne, Schiebepins) intern wärmebehandelt oder lagern Sie dies aus? Wie wird der Prozess gesteuert?
A:
Alle kritischen Wärmebehandlungen werden in unserer eigenen Wärmebehandlungswerkstatt durchgeführt – niemals an kleine Unternehmen ausgelagert. Die Prozesskontrollen umfassen: Vakuumhärten + kryogene Behandlung zur Minimierung von Verzug; Prüfkörper im Ofen pro Charge mit metallografischer Untersuchung, um die Einhaltung der Korngröße sicherzustellen; Mindestens zwei Anlaschritte nach dem Härten, um Spannungen abzubauen. Wir stehen hinter unserem Prozess.
Q:Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer in Zyklen?
A:
Die erwartete Lebensdauer ist vertraglich garantiert: S136-Formen mit hochglänzender Oberfläche: 1.000.000+ Zyklen. 718H-Klasse: 500.000+ Zyklen (ohne normalen Verschleiß). Garantie: In der Regel 18 Monate ab Annahme der Form oder die ersten 80 % der erwarteten Lebensdauer, je nachdem, welcher Zeitpunkt zuerst eintritt. Während dieser Zeit werden alle Risse im Kern, Brüche von Schiebepins, Verformungen der Ausstoßplatte usw., die nicht durch menschliches Handeln verursacht wurden, kostenlos repariert oder neu angefertigt. Die Arbeitskosten für Stillstandzeiten werden zu den vereinbarten Sätzen erstattet.
Q:Wie werden die Kühlkanäle verlegt? Gerade oder konforme Kühlung? Welche Gleichmäßigkeit der Formtemperatur garantieren Sie?
A:
Das Kühlungsdesign ist der Schlüssel zu Effizienz und Ausbeute. Unser Ansatz: Zuerst eine Formflussanalyse, um die Kühlung zu optimieren, mit einem Bericht über "Kühlzeit vs. Gleichmäßigkeit der Formtemperatur". Konforme Kühlkeile (lasergesintert) oder hocheffiziente Kupfer-Beryllium-Keile für heiße Stellen und tiefe Hohlräume; gerade/verriegelte Kanäle an anderen Stellen. Die Temperaturabweichung im kritischen Bereich wird auf maximal plus/minus 3 Grad Celsius begrenzt. Garantierte Verbesserung: Unsere Kühlungslösung kann die Zykluszeit um 10-25 % im Vergleich zu konventionellen Lösungen reduzieren.
Q:Wie viele Kavitäten empfehlen Sie? Vergleichen Sie eine 1-Kavitäten-Form mit einer 2-Kavitäten-Form: Leistung, Ausbeute und Formkosten.
A:
Wir drängen nicht – wir präsentieren eine Investitionsanalyse: Option A (1+1): Geringere Formkosten, einfache Wartung, stabile Ausbeute – ideal für schwankende Auftragsvolumina. Option B (1+2): ~80 % höhere Formkosten, aber ~25 % niedrigere Kosten pro Stück und doppelte Leistung – ideal für stabile, hohe Auftragsvolumina. Wir stellen Ihnen den Gesamtpreis der Form, die geschätzte Zykluszeit, die tägliche Leistung und die Amortisationszeit für beide Optionen zur Verfügung, damit Sie basierend auf Ihrer Auftragsprognose entscheiden können.

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