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Induktionsheizungs-Rohrbiegemaschinenfabrik
150.000,00 $
1 Stück
Beispielpreis:US$50000.00/stück.Muster anfordern
Produktprofil
Anpassung
VerfügbarKundendienst
Technischer Video-Support, Online-SupportTypisieren
Induktionsheizung Rohr BiegemaschineAutomatisierung
AutomatischAnwendbares Material
Kohlenstoffstahl/Edelstahl/Kupfer/AluminiumAnwendbare Form
Oval/Quadrat/Rechteck/rundGarantie
3 JahreBedingung
NeuZertifizierung
iso 9001:2008, ceGeeignet für
Kupfer/StahlBiegen
InduktionsheizungRohrdurchmesser
219mmFarbe
Blau/Grün/angepasstSpannung
380V/415V/angepasstMaschinentyp
china Induktion Heizung Rohr BiegemaschineProduktname
Induktionsrohr BiegemaschineVerwendung
Metall großen Durchmesser RohrbiegungFunktion
Induktionswärme bendindgKontrolle
spsPräzision
+/-0,1-0,5mmLaufwerk
Servo/HydraulikWenn Typ
200kWTransportpaket
EisenpaletteSpezifikation
AngepasstWarenzeichen
WongestHerkunft
ChinaHS-Code
8462991000Produktionskapazität
5 Stück pro MonatHauptmerkmale
Die Wonsten Induktions-Rohrbiegeanlagen nutzen fortschrittliche IGBT/SCR-Mittelhochfrequenz-Induktionsheizsysteme (bis zu 400 kW+), die eine schnelle, gleichmäßige und lokale Erwärmung von Rohren mit großer Wandstärke ermöglichen.
Die Wonsten Induktions-Rohrbiegeanlagen können Stahlrohre mit großen Durchmessern von 2 Zoll (60 mm) bis 48 Zoll (1220 mm) mit Wandstärken von bis zu 100 mm verarbeiten.
Mit hochpräzisen, berührungslosen Infrarot-Pyrometern überwacht die Maschine kontinuierlich den Erwärmungsbereich und passt die Induktionsleistung automatisch an, um die Temperatur zu halten und metallurgische Fehler zu vermeiden.
Das robuste hydraulische Zylindersystem in Kombination mit einem stabilen Dreharmsystem gewährleistet eine konstante und stabile Vorwärtsbewegung und ermöglicht so perfekte Kurven mit großem Radius (1,5D bis 20D+).
Durch die Optimierung des lokalisierten, schmalen Erwärmungsbereichs und des nachfolgenden Wasserkühlrings reduzieren unsere Maschinen die Wandverdünnung und halten die Ovalität innerhalb der internationalen Normen für Pipelines.
Die Maschine ist aus hochfesten Stahlplatten gefertigt, die einer spannungsabbauenden Wärmebehandlung unterzogen wurden. Die starre Konstruktion verhindert Verformungen während des kraftvollen Vorschubens von Rohren mit dicker Wand.
Das robuste industrielle SPS-System synchronisiert die Vorschubgeschwindigkeit, den Drehwinkel, die Heizleistung und den Kühlwasserdruck, sodass Bediener benutzerdefinierte Profile für verschiedene Rohrspezifikationen speichern können.
Die hydraulische Klemme am Biegearm ist vollständig einstellbar, unterstützt schnelle Umrüstungen für verschiedene Rohrdurchmesser und ermöglicht das Biegen mit großem Radius, ohne teure, starre Werkzeuge wechseln zu müssen.
Unsere neueste IGBT-Induktionstechnologie erreicht einen elektrischen Wirkungsgrad von über 92 %, was den Energieverbrauch in der Fabrik und den CO2-Fußabdruck im Vergleich zu älteren Röhren- oder SCR-Heizmodellen deutlich reduziert.
Die gesägten und gebogenen Rohre entsprechen vollständig den strengen internationalen Spezifikationen, einschließlich ASME B16.49, ISO 15590-1 und ASTM-Normen für die Öl- und Gasinfrastruktur.
Unternehmensprofil
Unternehmensart: Hersteller/Werk, Handelsunternehmen, Konzerngesellschaft ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbar ZertifiziertAnpassungsoptionen: Anpassung anhand von Beispielen, Anpassung durch Designs, etc. ZertifiziertExportjahr: 10 Years ZertifiziertNächster Hafen: Shanghai PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤0.73h
KI-gestützte Lieferantenprüfung
ZusammenfassungDer Lieferant präsentiert sich als Hersteller von Industriemaschinen, darunter Rohrbiegemaschinen, Kaltwalzmaschinen, Aluminium-Extrusionsmaschinen, Abfüll- und Verpackungsmaschinen sowie Bandsägemaschinen. Er berichtet über umfassende kundenspezifische Fertigungs- und ODM/OEM-Fähigkeiten, einen F&E-Ingenieur mit AutoCAD-Kenntnissen, aktuelle Aktivitäten zur Entwicklung neuer Produkte und verfügbare F&E-Dokumentation. Die angegebene jährliche Produktivität ist in den fünf aufgeführten Produktkategorien beträchtlich; 90 % des Umsatzes entfallen auf Exporte, und die Lieferzeiten betragen sowohl in Spitzen- als auch in Nebensaison ungefähr einen Monat. Die Belege bestätigen jedoch weder Zertifizierungen noch Kundendienstvereinbarungen oder finanzielle Stärke. Die Unterstützung im Ausland ist begrenzt: Der Lieferant berichtet, dass er keine Auslandsvertretungen oder Niederlassungen, kein Lager, keinen Ausstellungsraum und keine Teilnahme an Offline-Handelsmessen hat. Der Auszug zum Geschäftsumfang enthält außerdem Aktivitäten im Bereich Textilien, Schreibwaren, Papier und Babyprodukte, die nicht eindeutig zum Maschinenportfolio passen; daher sollte der Geschäftsfokus überprüft werden.
R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über neue Produkte innerhalb des vergangenen Jahres, ODM-Verfügbarkeit, die Konstruktion durch erfahrene Ingenieure in der technischen Abteilung sowie einen F&E-Ingenieur, der für die AutoCAD-Konstruktion, die Unterstützung der Produktionstechnologie und die Entwicklung neuer Produkte verantwortlich ist. Außerdem verfügt er über Dokumente zu Konstruktionsvorgaben, -ergebnissen, -prüfungen, -verifizierungen und -validierungen, die für Audits verfügbar sind, obwohl das F&E-Team klein ist und kein SDK verfügbar ist.
ProduktionskapazitätDie gemeldete jährliche Produktivität umfasst 50.000 CNC-Dornrohrbiegemaschinen, 100.000 Induktionsheiz-Rohrbiegemaschinen, 200.000 Aluminium-Extrusionsmaschinen, 200.000 aseptische Getränkeabfüll- und Verpackungsmaschinen sowie 10.000 Bandsägemaschinen. Der Lieferant berichtet außerdem über Lagerkapazitäten, durchschnittliche Lieferzeiten von einem Monat sowohl in Spitzen- als auch in Nebensaison sowie sieben qualifizierte Lieferanten; Outsourcing-Verfahren und Fertigungsverträge sind jedoch als unbekannt aufgeführt.
AnpassungsmöglichkeitenDer Lieferant bietet ausdrücklich kundenspezifische Fertigung anhand von Mustern, kundenspezifische Fertigung anhand von Zeichnungen, vollständige kundenspezifische Fertigung, geringfügige Anpassungen und flexible kundenspezifische Fertigung an. Diese Fähigkeiten werden sowohl in den F&E- als auch in den produktionsbezogenen Informationen genannt und liefern direkte Belege für eine umfassende Abdeckung kundenspezifischer Lösungen.
KundenfälleDer Lieferant gibt an, OEM-Dienstleistungen für bekannte Marken anzubieten und Ausrüstung an Hunderte von Branchen zu liefern, die Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Titan, Kupfer-Nickel und Edelstahl verwenden. Dabei handelt es sich um Angaben zu Kunden und Anwendungen; jedoch werden keine Markennamen, Projektdetails, Referenzen oder unabhängig überprüfbaren Falldokumentationen bereitgestellt.
Produkt Q&A
Q:Was ist der Hauptvorteil einer Induktions-Rohrbiegeanlage gegenüber dem Kaltbiegen?
A:
Das Induktionsbiegen ist ideal für große Durchmesser, hohe Wandstärken und kurze Radien, bei denen das Kaltbiegen zu Rohrverformungen, übermäßigen Faltenbildung oder unrealistisch hohen mechanischen Belastungen führen würde. Es verändert vorübergehend die Streckgrenze des Materials durch lokale Erwärmung, um ein nahtloses Biegen zu ermöglichen.
Q:Welche maximale Rohrgröße und Wandstärke können die Induktionsbiegeanlagen von Wonsten verarbeiten?
A:
Unsere robusten Modelle können Rohre mit einem Durchmesser von mindestens 60 mm (2 Zoll) bis zu 1220 mm (48 Zoll) verarbeiten und Wandstärken von bis zu 100 mm für Hochdruckgasleitungen und Stahlträger.
Q:Welche Biegeradien (CLR) können mit dieser Maschine erreicht werden?
A:
Sie ist sehr flexibel. Im Gegensatz zu Kaltbiegeanlagen, die durch feste Werkzeugradien eingeschränkt sind, können Induktionsbiegeanlagen große, kontinuierliche Radien von 1,5-fachen des Rohrdurchmessers (1,5D) bis zu 20D, 30D oder sogar geradlinige, variable Krümmungen erreichen.
Q:Wie steuert die Maschine die Heiztemperatur präzise?
A:
Die Wonsten-Maschinen verwenden Infrarot-Pyrometer mit zwei Farberkennungsfunktionen, die direkt auf die Heiznaht gerichtet sind. Dieser Sensor liefert in Echtzeit Daten an die SPS-Steuerung der IGBT-Leistungsversorgung und erhöht oder verringert dynamisch den Strom, um die Temperatur perfekt stabil zu halten.
Q:Welche Kühlmethoden werden nach dem Erhitzen und Biegen des Rohrs verwendet?
A:
Wir integrieren einen Kühlring mit zwei Zonen direkt hinter der Induktionsspule. Je nach Materialqualität (z. B. Kohlenstoffstahl vs. Legierungsstahl) wird entweder eine Zwangs-Wasserkühlung, eine Druckluftkühlung oder eine natürliche Luftkühlung eingesetzt, um die gewünschten mikrostrukturellen Eigenschaften zu erzielen.
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SUZHOU WONSTEN IMPORT & EXPORT CO., LTD.
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