Wie wird das Wärmemanagement in den Montageprozess integriert?

Kühlplatten (Flüssigkeits-/Luftkühlung) werden während der Stapelung an den Modulen befestigt. Thermische Schnittstellenmaterialien (TIMs) werden über automatisierte Dosieranlagen aufgetragen.

Welche Zertifizierungen sind für Produktionslinien zur Montage prismatischer Batteriemodule entscheidend?

ISO 9001 (Qualitätsmanagement). CE/UL (Sicherheitskonformität).

Wie lange ist die Vorlaufzeit für die Fertigung?

40-45 Tage für die Fertigung, um Präzision und Qualität sicherzustellen, plus 10-15 Tage für interne Tests vor dem Versand.

Vollautomatische Lithium-Batteriepack-Montagelinie für Elektrofahrzeuge und Unterhaltungselektronik

Name: Vollautomatische Lithium-Batteriepack-Montagelinie für Elektrofahrzeuge und Unterhaltungselektronik
Brand: Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd
SKU: 1962508281

Henan, ChinaHuiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd

1.000.000,00-1.500.000,00 $

1 Satz

Produktprofil

Anpassung

Verfügbar

Kundendienst

Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland

Garantie

2 Jahre

Modell Nr.

HY-Auto

Anwendung

Fertigungsindustrie

Technische Klasse

Dauerstrichlaser

Steuern

Automatische

Leistungsdichte

Wärme Conduct Welding

Laserklassifizierung

Optische Faserlaser

Art

Automatische Laserschweißmaschine

Farbe

Angepasst

Bedingung

Ganz neu

Linieneffizienz

12ppm

Transportpaket

Holzbehälter

Spezifikation

80 Meter length*16 Meter width*4.5 Meter Höhe

Warenzeichen

Huiyao Laser

Herkunft

China

HS-Code

8519200010

Produktionskapazität

50 Zeile pro Jahr

Hauptmerkmale

Hohe Produktionseffizienz: Die Produktionslinie erreicht eine Effizienz von 12 Produkten pro Minute (PPM) bei einer jährlichen Produktionsleistung von 1,5 GWh pro Schicht.

Anpassbares Design: Das Erscheinungsbild der Produktionslinie ist vollständig an die spezifischen Anforderungen des Kunden anpassbar.

Hohe Ausbeute: Die Endausbeute wird garantiert mit >=99,8 % und einer Fehlerrate von <=2 %.

Globaler Kundendienst: Ingenieure stehen für den Wartungs- und Reparaturdienst der Maschinen im Ausland zur Verfügung.

CE- und ISO-Zertifizierung: Verfügt über die ISO 9001- und CE-Zertifizierungen, die Sicherheits- und Qualitätsstandards gewährleisten.

Fortschrittliche Automatisierung: Vollautomatische Linien erreichen 20-50 Produkte pro Stunde (PPH) mit robotergestützter Handhabung und Inspektion.

Flexible Anpassung: Unterstützt eine vollständige Anpassung, kleinere Anpassungen und flexible Designoptionen.

Bewährter Hersteller: Gegründet im Jahr 2019, beliefert Unternehmen der Fortune 500 mit 12 Ingenieuren im Forschungs- und Entwicklungsbereich.

Unternehmensprofil

Patente erteiltAusstellungserlebnisImporteure und Exporteure

Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd

Henan, China

ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk & Handelsunternehmen ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbar ZertifiziertAnpassungsoptionen: Anpassung anhand von Beispielen, Anpassung durch Designs, etc. ZertifiziertExportjahr: 2 years ZertifiziertNächster Hafen: Tianjin Port, Qingdao Port, Shanghai PortDurchschnittliche Reaktionszeit: ≤4.07h

KI-gestützte Lieferantenprüfung

ZusammenfassungDer Lieferant präsentiert sich als Produktions- und Technologieunternehmen mit Schwerpunkt auf Industrieautomation, Energiespeicherung, batteriebezogenen Produkten und der Integration intelligenter Steuerungssysteme. Die Nachweise weisen auf umfassende Anpassungsmöglichkeiten, ODM- und OEM-Dienstleistungen, dokumentierte Verfahren zum Qualitäts- und Lieferantenmanagement, Lagerbestandskapazitäten sowie Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und CE hin. Er berichtet über F&E-Aktivitäten, die Entwicklung neuer Produkte, eine Zusammenarbeit mit einer Universität und einen nationalen Preis für wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt. Die Servicebeschreibungen umfassen Direktvertrieb, mehr als 10 Servicezentren in China, schnelle Reaktionszeiten, Vor-Ort-Support, Installation, Schulung, Optimierung, Garantie und lebenslange Wartung. Allerdings berichtet der Lieferant über keinen gültigen Vertrag mit entsprechenden Fertigungs-Subunternehmern, kein SDK, kein Überseelager und keinen Ausstellungsraum sowie lediglich zwei Jahre Exporterfahrung. Finanzunterlagen für 2021–2023 werden genannt, jedoch keine substanziellen Daten zur finanziellen Leistungsfähigkeit bereitgestellt.

LieferantentypDer Lieferant ist in den Bereichen industrielle automatische Steuerungssysteme, Energiespeichertechnologie, Herstellung und Vertrieb von Batterien, Forschung und Entwicklung im Bereich neuer Energien sowie Integration intelligenter Steuerungssysteme tätig. Seine Exportaktivitäten umfassen auch agentengestützte Exporte; die Exporte begannen vor zwei Jahren und machen 41 %–50 % des Gesamtumsatzes aus.

ZertifizierungenDer Lieferant gibt an, über Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 sowie über die CE-Fähigkeit zu verfügen. Zudem wird er als National High-Tech Enterprise und als spezialisiertes und innovatives KMU beschrieben, wobei konkrete Angaben zum Zertifizierungsumfang und zur Gültigkeit nicht vorliegen.

KundendienstfähigkeitDer Lieferant berichtet über dokumentierte Verfahren und Aufzeichnungen zur Servicefähigkeit, zu Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen sowie zur Bearbeitung von Beschwerden. Seine Servicebeschreibung umfasst mehr als 10 Servicezentren in China, eine Reaktionszeit von einer Stunde, einen 24-Stunden-Vor-Ort-Support, eine einjährige Garantie, lebenslange Wartung, Installation, Schulung und Optimierung.

R&D-FähigkeitDer Lieferant berichtet über neue Produkte im vergangenen Jahr, ODM-Dienstleistungen, umfassende F&E-basierte Designunterstützung sowie eine F&E-Zusammenarbeit mit der Henan University of Science and Technology. Außerdem berichtet er über einen nationalen Preis für wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt und einen F&E-Personalanteil von 40 %; ein verfügbares SDK wird jedoch nicht angegeben.

ProduktionskapazitätZu den produktionsbezogenen Nachweisen gehören jährlich mehr als 100 Produktionslinien, eine angegebene Ausschussquote von höchstens 0,1 %, Lagerbestandskapazitäten, Qualitätssicherung, Prüfanweisungen für Fertigprodukte und die Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen. Eine wesentliche Einschränkung besteht darin, dass kein gültiger Vertrag zwischen dem Werk und den entsprechenden Subunternehmern vorliegt; außerdem fehlen Kapazitäten für Überseelager.

AnpassungsmöglichkeitenDer Lieferant unterstützt ausdrücklich die Anpassung anhand von Mustern, vollständige kundenspezifische Anpassungen, die Anpassung anhand von Entwürfen, geringfügige Anpassungen und flexible Anpassungen. Zudem berichtet er über die Verfügbarkeit von ODM-Dienstleistungen und liefert damit direkte Nachweise für eine umfassende Unterstützung bei Produktdesign und kundenspezifischen Anpassungen.

Produkt Q&A

Q:Wie wird eine präzise Ausrichtung und Stapelung prismatischer Zellen gewährleistet?

Fortschrittliche, vision-gesteuerte Roboter und KI-basierte Ausrichtungssysteme gewährleisten eine Präzision im Mikrometerbereich. Vorrichtungen und Werkzeuge werden speziell für die Abmessungen der Zellen entwickelt.

Q:Welches Automatisierungsniveau ist für die Montage prismatischer Batteriemodule erreichbar?

Vollautomatische Linien können 20-50 Module pro Stunde (PPH) erreichen, wobei Roboter für die Stapelung, das Schweißen und die Inspektion der Zellen eingesetzt werden. Halbautomatische Linien sind kostengünstiger, aber langsamer.

Q:Wie wird die Sicherheit während der Montage gewährleistet (z. B. Kurzschlüsse, thermisches Durchgehen)?

Trockenräume mit einer Luftfeuchtigkeit von weniger als 1 %. Überprüfung der Isolierung und Durchführung von Hochspannungstests. Thermische Bildgebung während des Schweißens. Nach der Montage werden Tests zur Überprüfung der Widerstandsfähigkeit gegen Überladung/Überentladung durchgeführt.

Q:Kann die gleiche Produktionslinie verschiedene Größen prismatischer Zellen verarbeiten (z. B. 50 Ah vs. 100 Ah)?

Ja, mit modularen Werkzeugen und programmierbaren Robotern. Schnell austauschbare Vorrichtungen reduzieren die Ausfallzeiten bei Anpassungen der Zellgröße.

Q:Wie hoch ist die Produktionskapazität einer Standard-Montagelinie?

Hängt vom Automatisierungsgrad ab: Manuell/Halbautomatisch: 5-10 PPH. Vollautomatisch: 20-50 PPH. Produktionslinien für Elektrofahrzeuge mit hohem Durchsatz können über 100 PPH erreichen.