Shuttle-Regalsystem mit schnellem Palettenbewegung für Durchsatz

Zu den wichtigsten Parametern gehören die Tragfähigkeit, die eine präzise Gewichtsmessung erfordert, die Größe, die mit dem Lagerraum kompatibel sein muss, die Zugänglichkeit (im E-Commerce sind in der Regel weniger als 30 Sekunden erforderlich), die Materialqualität (kaltgewalzter Stahl mit einer Zugfestigkeit von mindestens 345 MPa) sowie Sicherheitsvorkehrungen wie Schutzvorrichtungen gegen Kollisionen und Sturzschutz.

Intelligente Lagersysteme kombinieren das Internet der Dinge (IoT), Big Data und künstliche Intelligenz (KI) mit traditionellen Regalsystemen, um Automatisierung, Intelligenz und Effizienz zu erreichen. Sie zeichnen sich durch Digitalisierung, Automatisierung, Intelligenz und Visualisierung aus.

Sie können mit Wägesensoren ausgestattet sein, um Waren automatisch zu wiegen und an das Warehouse-Management-System (WMS) zu übertragen, bevor sie eingelagert oder entnommen werden, um die Belastung streng zu kontrollieren. Das WMS-System führt eine differenzierte Belastungsberechnung für jede Ebene durch, um eine lokale Überlastung zu vermeiden.

Ihr Hauptvorteil ist eine Gangbreite von nur 1,6 bis 2,0 Metern, was etwa 1 Meter mehr Platz spart als herkömmliche Regale. In Kombination mit einem Gabelstapler mit drei Richtungsfunktionen kann die Höhe bis zu 8-15 Metern erreicht werden, wobei die Kapazität um 30-50 % höher ist. Hinweis: Ein spezieller Gabelstapler mit drei Richtungsfunktionen ist erforderlich (15 % teurer), und der Boden benötigt Führungsschienen oder eine QR-Code-Navigation.

Aufgrund ihrer einfachen, stabilen Struktur und ihres vormontierten Designs, das eine flexible Höhenanpassung ermöglicht. Sie ermöglichen es Gabelstaplern, auf jede Palette zuzugreifen, arbeiten im FIFO- oder LIFO-System und passen sich an verschiedene Waren an, wie z. B. mechanische Teile und E-Commerce-Pakete. Sie bieten moderate Preise, eine hohe Kosteneffizienz und eine bequeme Wiederverwendbarkeit.