Halbleiter-Wafer-Bearbeitung Niedriggeräusch-Hydraulische Automatische Oberflächen-Schleifmaschine

Eine Oberflächenschleifmaschine ist eine unverzichtbare Ausrüstung in der Fertigung und Metallbearbeitung, die hauptsächlich dazu dient, hochpräzise, ebene Flächen und enge Maßtoleranzen an einem Werkstück zu erzeugen. Je nach Konstruktionsweise werden sie hauptsächlich in horizontale Spindelmaschinen mit rechteckiger Tischplatte, horizontale Spindelmaschinen mit rotierender Tischplatte, vertikale Spindelmaschinen mit rechteckiger Tischplatte, vertikale Spindelmaschinen mit rotierender Tischplatte und Schleifmaschinen mit zwei Schleifscheiben unterteilt. Die Maschine arbeitet, indem sie Material vom Werkstück abträgt.

Die Betriebssicherheit hat höchste Priorität. Zunächst müssen die Bediener geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, einschließlich spritzwassergeschützter Schutzbrillen, Staubmasken, Gehörschutz und robuster, aber nicht lockerer Arbeitshandschuhe. Langes Haar muss zusammengebunden werden, und lose Kleidung oder Schmuck sollten strikt vermieden werden, um ein Hängenbleiben zu verhindern. Zweitens muss vor dem Start der Maschine der Schleifscheibe auf Risse untersucht und sichergestellt werden, dass die Schutzvorrichtung fest angebracht ist.

OBERFLÄCHENSCHLEIFMASCHINEN SIND FÜR IHRE HOHE PRÄZISION BEKANNT. IM ALLGEMEINEN KÖNNEN GROSSE SCHLEIFMASCHINEN EINE GENAUIGKEIT VON UNGEFÄHR 0,02 MM ERREICHEN, WÄHREND KLEINE PRÄZISIONS-SCHLEIFMASCHINEN BIS ZU 0,001 MM ERREICHEN KÖNNEN. UNTER STANDARDTESTBEDINGUNGEN KANN DIE PARALLELITÄT DER BEARBEITETEN FLÄCHE ZU DER BASIS INNERHALB SEHR ENGER GRENZEN KONTROLLIERT WERDEN (Z.B. 0,005 MM INNERHALB VON 300 MM), UND DIE OBERFLÄCHENRÄUFIGKEIT ERREICHT TYPISCH RA 0,32 ODER NOCH WENIGER.