Mehrstationen-Automat zur gratfreien Kaltumformung von Bolzen

Wir eliminieren innere Spannungen im Gussverfahren, bevor die Bearbeitung erfolgt. Die ZBF-86S verwendet einen Gusskörper aus QT500, der einer Spannungsabbauglühbehandlung unterzogen wurde, sowie einen Hauptschlitten aus QT700, der normalisiert und geglüht wurde. Dies verhindert thermische und mechanische Mikroverformungen, die zu Rissen im Rahmen unter kontinuierlicher, hoher Belastung führen können.

Der Hauptschlittenblock ist aus gehärtetem QT700 gefertigt, was eine überlegene Steifigkeit gegen Betriebsbeanspruchungen bietet. Dies gewährleistet eine exakte Ausrichtung der Werkzeuge an allen Stationen und beseitigt die Maßabweichungen und Toleranzakkumulationen, die dazu führen, dass ganze Chargen von Automobil- oder Stahlbaukunden abgelehnt werden.

Ja. Die Zenrey ZBF-86S integriert einen Stößelhub von 25 mm (P.K.O – Punch Knock-Out) und einen Ausstoßen von 92 mm (K.O – Knock-Out). Diese mechanische, positive Ausstoßung garantiert eine vollständige Freigabe des Werkstücks bei 140 Stück pro Minute und verhindert Werkzeugschäden sowie teure Ausfälle der Werkzeuge in der Produktion.

Kritische, lasttragende Komponenten der Zenrey ZBF-86S werden aus 40CrMo-Stahl (Chrom-Molybdän-Stahl) gefertigt und einer Spannungsabbauglühbehandlung unterzogen. Dies erhöht die Ermüdungsbeständigkeit erheblich und verlängert die Lebensdauer der internen Mechanismen, wodurch unerwartete Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten reduziert werden.