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Hochsteife, leckagesichere automatische Mehrstationen-Kaltstauchmaschine
90.000,00-100.000,00 $1 Stück
Hochsteife, leckagesichere automatische Mehrstationen-Kaltstauchmaschine
90.000,00-100.000,00 $
1 Stück
Produktspezifikationen
Modell
ZBF-86S+1
Produktprofil
Anpassung
VerfügbarKundendienst
Online-SupportArt
SchmiedevorgangModell Nr.
ZBF-86SSchmieden Forming Verfahren
Mold SchmiedenEnergiequelle
PneumatischMerkmal
Hohe EffizienzBescheinigung
ISO9001, CEGarantie
12 MonateKundenspezifische
KundenspezifischeVorteil
Einfache WartungZustand
NeuSchmiedekraft
90000 Kgfmax. Abschnittslänge
115mmmax. Abschnittdurchmesser
13mmmax. Leerdurchmesser
5-8mmmax. Leerlänge
15-90mmHauptschieber
160mmP.k.o-Schlaganfall
25mmk.o.-Hub
92mmHauptmotorleistung
22kWKarosseriematerial der Maschine
qt500 wärmebehandelter GussMain Slide Material
qt700 wärmebehandelter GussBauteilwerkstoff
40crmoMatrizenabstand
80mmMaschinengewicht
20 TonnenCore Processing
in-House Stress Relief AnnealingTransportpaket
Internationale StandardsSpezifikation
Standardspezifikationen oder kundenspezifischWarenzeichen
zenreyHerkunft
Zhejiang, ChinaHS-Code
8462109000Produktionskapazität
80-100sets /JahrHauptmerkmale
90.000 KGF Presskraft: Gewährleistet eine vollständige Ausfüllung der Formhohlräume und verhindert unvollständige Füllungen bei komplexen Geometrien.
Gehärtete Gussteile aus QT500 und QT700: Die im eigenen Haus durchgeführte Spannungsarmierung verhindert Verformungen des Rahmens und Fehlstellungen der Werkzeuge über Jahrzehnte.
20-Tonnen-Dämpfungssystem: Absorbiert Schwingungen und schützt so die Werkzeuge und verlängert deren Lebensdauer beim Hochgeschwindigkeits-Schneiden.
Hochgeschwindigkeits-Auswerfesystem: 25 mm Auswerfehub und 92 mm Kernhub verhindern katastrophale Blockaden bei bis zu 140 Stück pro Minute.
100% Eigenfertigung: Kontrolliert den gesamten Lebenszyklus von der Gussteilherstellung bis zur Bearbeitung und eliminiert Toleranzrisiken.
Kritische Komponenten aus 40CrMo: Spannungsarmierter Chrom-Molybdän-Stahl erhöht die Ermüdungsfestigkeit und die Lebensdauer.
15 Jahre Erfahrung: Über 30 erfahrene Ingenieure bieten spezialisierte Konstruktion und Montage von Kaltumformmaschinen.
ISO 9001-zertifizierte Anlage: Ein moderner Industriepark mit einer Fläche von 18.000 Quadratmetern gewährleistet globale Projektsicherheit und Qualität.
Unternehmensprofil

Hohe Auswahl für WiederholungskäuferAnpassung anhand von BeispielenF&E-FähigkeitenManagement-Zertifizierung
ZertifiziertUnternehmensart: Hersteller/Werk & Handelsunternehmen ZertifiziertF&E-Kapazität: ODM-Dienst verfügbar & OEM-Service verfügbar ZertifiziertAnpassungsoptionen: Anpassung anhand von Beispielen ZertifiziertExportjahr: 5 Years ZertifiziertNächster Hafen: Ningbo Port ZertifiziertZahlungsbedingungen: LC, T/T, D/P, etc.
Über unsere Fabrik & Unternehmenshintergrund
Die AnschriftNo. 3 Shangxu Road, Nanmingshan Sub-district, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province, P. R. China
Blumenbeet20958.4 Quadratmeter
Anzahl der Angestellten63
Stammkapital18,000,000 RMB
Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)FOB, CIF, CFR, EXW
Durchschnittliche LieferzeitVorlaufzeit In Der Hauptsaison: Ein Monat, Vorlaufzeit Außerhalb Der Saison, Ein Monat
Mindestbestellmenge1 Set
Lieferkettenpartner2
Unsere Produktionskapazität & technische Expertise
HauptprodukteNicht zutreffend
Produktionslinien1
ProduktionsmaschinenCNC Machining Facility, Tapping Processing Facility, Gantry Milling Facility, Heat Treatment Facility, Laser cutting facility
QA/QC-Inspektoren1 people
Prüfart für Fertigerzeugnisse100% Inspektion(Visuelle Inspektion & Funktionsprüfung)
Prüfverfahren für FertigprodukteAnweisungen haben und einheitlich befolgt
R&D Ingenieure3 people
Rückverfolgbarkeit von RohstoffenJawohl
Unsere Branchenerfahrung & globale Geschäftsleistung
Gründungsjahr2021-04-08
HauptmärkteInländisch
Wiederholen Sie die Wahl des Käufers50%~80%
Anzahl Außenhandelsmitarbeiter3
Übersee-Agent/NiederlassungNein
Neue Produkteinführungen im letzten JahrNein
Unsere Zertifizierungen, Standards & Branchenaneerkennung
Zertifizierung des ManagementsystemsISO9001:2015
Zusammenarbeit mit Fortune 500Nein
Produkt Q&A
Q:Wie geht Zenrey mit Materialermüdung und Mikrorissen aufgrund des kontinuierlichen Umformens mit 90 Tonnen Kraft um?
A:
Wir eliminieren innere Spannungen im Gussverfahren, bevor die Bearbeitung erfolgt. Die ZBF-86S verwendet einen Gusskörper aus QT500, der einer Spannungsarmierung unterzogen wurde, sowie einen Hauptschieber aus QT700, der normalisiert und geglüht wurde. Dies verhindert thermische und mechanische Mikroverformungen, die zu Rissen im Rahmen unter kontinuierlicher, hoher Belastung führen können.
Q:Wie wird die Ausrichtung bei 140 Stück pro Minute aufrechterhalten, um das Entstehen von Schraubenkopfgrößen außerhalb der Toleranzen zu verhindern?
A:
Der Hauptschieberblock ist aus gehärtetem QT700 gefertigt, was eine überlegene Steifigkeit gegen Betriebsbeanspruchungen bietet. Dies gewährleistet eine präzise Ausrichtung der Werkzeuge an allen Stationen und eliminiert die Maßabweichungen und Toleranzakkumulationen, die dazu führen, dass ganze Chargen von Automobil- oder Stahlbaukunden abgelehnt werden.
Q:Verhindert das System katastrophale Blockaden und doppelte Zuführung während des Umformens komplexer Geometrien?
A:
Ja. Die Zenrey ZBF-86S integriert einen Stößelhub von 25 mm (P.K.O – Punch Knock-Out) und einen Ausstoßhub von 92 mm (K.O – Knock-Out). Dieser mechanische, positive Ausstoß gewährleistet eine vollständige Freigabe des Werkstücks bei 140 Stück pro Minute, wodurch Werkzeugschäden und teure Werkzeugbeschädigungen in der Produktion verhindert werden.
Q:Welches Material verwendet Zenrey, um einen vorzeitigen Verschleiß von Standard-40Cr-Komponenten zu verhindern?
A:
Kritische, lasttragende Komponenten der Zenrey ZBF-86S werden aus 40CrMo-Stahl (Chrom-Molybdän-Stahl) gefertigt und einer Spannungsarmierung unterzogen. Dies erhöht die Ermüdungsbeständigkeit erheblich und verlängert die Lebensdauer der internen Mechanismen, wodurch ungeplante Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten reduziert werden.
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