Primärer Hammerbrecher für Bergbaugestein Grobzerkleinerungsprozessablauf

Die angegebene Leistungsfähigkeit wird unter idealen Bedingungen erzielt. Die tatsächliche Ausbeute hängt von der Materialhärte, der Korngröße des eingesetzten Materials, dem Feuchtigkeitsgehalt und der Größe der Sieblöcher ab. Materialien mit hoher Härte oder feuchte, klebrige Materialien reduzieren die Durchsatzmenge. Wir können Siebplatten nach Ihren Anforderungen an die gewünschte Korngröße anpassen, um die Produktionsleistung zu stabilisieren.

Er eignet sich für mittelharte, spröde Materialien wie Erz, Kalkstein, Glas und leichte Metallschrott. Er ist nicht geeignet für zähe, duktile Metallblöcke, große Stahlteile und stark feuchte, klebrige Materialien. Diese Materialien verursachen einen starken Verschleiß der Schlagköpfe, Verstopfungen und eine Überlastung des Motors.

Die Lebensdauer der Schlagköpfe variiert stark je nach Rohmaterial. Beim Zerkleinern von typischem, sprödem Erz beträgt die Lebensdauer etwa 600 bis 1300 Betriebsstunden. Die hochlegierten Schlagköpfe können für eine zweite Verwendung umgedreht werden. Abgenutzte Teile können nicht nachgeschliffen werden, und wir liefern komplette Ersatzsätze für Schlagköpfe.

Die Austrittskorngröße wird hauptsächlich durch den Austausch von Siebplatten mit unterschiedlichen Lochgrößen eingestellt. Kleinere Sieblöcher erzeugen ein feineres Endprodukt. Der Abstand zwischen Schlagkopf und Siebplatte kann ebenfalls feinjustiert werden. Die Rotordrehzahl ist fest und kann nicht zur Einstellung der Korngröße verwendet werden.

Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung genau der Motorleistung entspricht. Die Installationsbasis muss eben und stabil sein, um starke Vibrationen zu vermeiden. Entfernen Sie Eisen und überdimensionierte Fremdkörper, bevor Sie Material zuführen. Regelmäßige Inspektion des Schlagkopfverschleißes und die Schmierung der Lager verlängern die Lebensdauer der Maschine erheblich.