Kupfer-Mikrolaser-Schweißer für leitfähige Komponenten

Kupfer leitet Wärme viel schneller ab, wodurch der zulässige Bereich für den Schweißprozess bei sehr kleinen Teilen enger wird. Das bedeutet, dass die Leistungsrichtung, die Befestigung und die Schweißnahtführung sorgfältiger aufeinander abgestimmt werden müssen.

500 W sind oft besser geeignet für sehr feine Kupferteile, bei denen eine geringere Wärmezufuhr bevorzugt wird, während 1000 W in Betracht gezogen werden, wenn die Größe des Teils oder die Anforderungen an die Verbindung eine größere Leistungsreserve erfordern. Die endgültige Wahl hängt von den Zeichnungen, dem Zustand der Probestücke und dem erwarteten Produktionsablauf ab.

In vielen Projekten ja, nach Prüfung. Messing-Mikroteile können zusammen mit Rotkupfer-Probestücken bewertet werden, sodass die Logik der Befestigung und der Parameterbereich anhand des tatsächlichen Zustands der Teile überprüft werden können.

Kupferklemmen, -laschen, Kontaktstrukturen, feine Hülsen und andere kleine, leitfähige Metallteile sind die typischsten Anwendungen. Wenn ein Teil so klein ist, dass die Wärmeableitung von Kupfer das Schweißverhalten dominiert, ist diese Anwendung in der Regel die richtige Wahl.

Materialart, Dicke, Zeichnungen, Form der Verbindung, erwartete Menge und alle bekannten Probleme bei der Spannungsaufnahme oder Positionierung sind die besten Ausgangspunkte. Dies hilft uns, eine genauere Konfiguration für eine Kupfer-Mikro-Laserschweißanlage für Ihre Fabrik zu empfehlen.